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Los montacargas son utilizados a diario para mover productos y materiales, dentro y fuera de los almacenes y lograr que las cadenas de suministro funcionen adecuadamente. Prácticamente todas las industrias utilizan montacargas en sus operaciones.

La capacitación de los operadores es fundamental para reducir y eventualmente eliminar los accidentes relacionados a malas prácticas de operación. A continuación, te compartimos algunos datos que te ayudarán a entender la información que los operarios aprenden en los cursos de capacitación.

Solamente personal capacitado y certificado ante la STPS con DC-3 puede operar montacargas. Los cursos se tienen que realizar de manera anual.
Los montacargas siempre deben de ser abordados mediante la técnica de 3 puntos. Es decir, dos manos y un pie deben de estar en contacto con el montacargas todo el tiempo a la hora de subir y bajar del mismo.
Los operarios son entrenados en las capacidades de los equipos y en cómo leer las placas de identificación que cada montacargas tiene a fin de no sobrecargar el mismo. Esto es cubierto dentro de las secciones de punto de equilibrio y centro de carga.
Los montacargas con carga siempre serán más estables que un montacargas sin carga.
Las revisiones antes de cada turno deberán realizarse de manera visual y operacional. Para esto se enseña un protocolo de revisión a los operarios a fin de que en poco tiempo puedan detectar algún punto inseguro antes de iniciar su turno laboral.
Asimismo se instruye a los peatones a respetar las áreas de los montacargas y se define claramente quien tiene el paso.

La capacitación de operadores de montacargas es parte importante dentro las acciones que las compañías deben tener para garantizar la seguridad. En SEIL contamos con cursos de montacargas de manera que podemos ayudarle a capacitar a sus operadores de montacargas.

Para servicios de traslados de maquinaria pesada, es necesario contar con una amplia variedad de equipos de carga como grúas industriales, montacargas de gran capacidad y gantrys. De esta forma se puede garantizar que el proveedor pueda brindarte la capacidad de resolver numerosas y complicadas maniobras dentro de la industria.

En cuanto a maquinaria se refiere, los servicios especializados de traslados y maniobras rigging que se pueden realizar con estos equipos, son los siguientes:

Puede ir desde posicionar la máquina en un sitio específico.
Realizar una desconexión, carga y descarga, y realizar el traslado de maquinaria pesada.
Realizar una descarga de la maquinaria y posicionarla en su nuevo lugar en sitio.
También existen servicios de rigging complementarios tales como: desembalaje, embalaje de maquinaria, nivelación, anclaje, entre otros.

En una situación en la que el proveedor haya terminado con la desconexión, embalaje o desmantelamiento de maquinaria, pero no cuentes con un transporte de maquinaria pesada disponible y al alcance de tu mano, es importante considerar un proveedor que pueda ofrecer este servicio crucial.

Dentro de nuestros servicios adicionales a partir de colaborar con la maniobra de maquinaria, ofrecemos también el traslado de la misma, ya que contamos con flotilla de tractocamiones propia. Los tractocamiones sirven para transportar de manera segura, rápida y eficaz, cualquier tipo de equipo especializado y de exceso de dimensiones a cualquier punto del país. Nuestros trailers lowboy de última generación y personal altamente capacitado permiten garantizar los tiempos de entrega. Nuestros equipos de traslado van desde 30 a 75 toneladas.

Modelos:

Lowboy Landoll de 25 ton.
Lowboy Choice de 50 ton.
Lowboy Choice de 75 ton.
Cama baja con rampa hidráulica (hidraulic tail) 50 ton.

Cómo realizamos traslados de maquinaria pesada en SEIL:

En las siguientes imágenes podemos apreciar el uso de un camión lowboy con cama baja con rampa hidráulica.

En esta ocasión el equipo de riggers de SEIL realizó la carga, traslado de maquinaria pesada y descarga de dos equipos de maquinado CNC de distintas dimensiones y pesos.

El equipo de riggers realizó la carga a la cama baja por medio de un montacargas de capacidad de 15,000 lbs., las maniobras y el profesionalismo para trabajar en espacios limitados salió a relucir.

Luego de asegurar las máquinas, cubrirlas con lonas para evitar maltratos por efectos del clima, fue momento de subir el montacargas a la cama baja por medio de la rampa y trasladar equipo y maquinaria a Apodaca, N.L., lugar donde se realizaría la descarga.

Al llegar a la empresa el equipo de trabajo de Seil realizó los trabajos pertinentes para descargar la maquinaria de la cama baja y posicionarla adecuadamente dentro del centro de trabajo.

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto.

El montacargas tipo Reach Truck multidireccional de Toyota es una nueva alternativa innovadora a la manipulación tradicional de materiales, especialmente diseñada para manejar cargas amplias y voluminosas. Las ruedas de carga articuladas permiten que el montacargas opere horizontalmente, logrando que este pueda realizar un recorrido compacto y apilar cargas anchas en pasillos estrechos sin necesidad de girar. La capacidad de viajar tanto en paralelo como en perpendicular a las estanterías le ahorra tiempo y espacio a la misma vez que aumenta la productividad.

Cabe destacar que el reach truck multidireccional hace que el trabajo sea más ligero que solo un viaje horizontal. El diseño del montacargas proporciona una excelente visibilidad y ergonomía cuando se trabaja en estanterías altas. Asimismo, el mango de control multifunción permite el uso simultáneo de funciones hidráulicas y viajes en un paquete intuitivo.

Para una asistencia adicional cuando se trabaja en estanterías altas, el sistema de cámara opcional montado en el carro alimenta el video de las horquillas y el pallet a la pantalla táctil estándar de 7″ para un control y precisión óptimos. Una tecnología “Acculaser” opcional proyectará un haz de luz donde se colocan las horquillas. También, el indicador de altura e inclinación muestra el posicionamiento del mástil y la horquilla en la pantalla táctil para un manejo de carga aún más precisa.

Además, con la ayuda del reach multidireccional de Toyota, podrás navegar por situaciones verdaderamente únicas.

Manejo de carga sin pallets: Cargas que son difíciles o poco prácticas de paletizar, como alfombras o acero.
Manejo de carga larga: Las cargas anchas, como la madera y los suministros de construcción, que requieren pasillos más anchos para el apilamiento en ángulo recto.
Estanterías especiales: Artículos almacenados en “cantilever”, empuje hacia atrás “push back” y otras estanterías especiales para un almacenamiento y recuperación óptimos.

En Seil como distribuidores autorizados Toyota manejamos un amplio catálogo de montacargas, de manera que estamos a la orden para conocer su operación y brindarle asesoría especializada a fin de ayudarle a encontrar la mejor solución.

¿Qué es un izaje?

La maniobra de izaje seguro de carga consiste en realizar diversas operaciones para trasladar elementos levantando o realizando un movimiento de maquinaria pesada de un punto a otro, esto con ayuda de diferentes equipos (por ejemplo grúas o sistemas gantry), lo cual debemos de realizar de manera segura, controlada y bien calculada.

Objetivo de una maniobra de Izaje

Al realizar un izaje es crucial la seguridad de los trabajadores ya que una maniobra de carga inadecuada puede ocasionar un accidente, donde expone a los operadores, mecánicos cercanos a la maniobra, así como a los equipos o daños a la propiedad de nuestro cliente o propios, poniendo en riesgo de lesiones o incluso la muerte.

Para asegurar de que todas las cargas estén cuidadosa y correctamente montadas antes de realizar cualquier procedimiento de elevación se deben asegurar 5 puntos antes de su izaje.

1. Permite que un especialista lo realice por ti.

Todos los riggers operadores deben contar con su certificación en izajes y deben cumplir con todos los lineamientos y procedimiento en la manipulación de equipos y herramientas, esta certificación nos permite poder validar prever que no haya un problema en el izaje antes de que suceda. Si las condiciones no son seguras, nuestro grupo de expertos detendrá inmediatamente las grúas o equipos de izaje para garantizar que la carga en cuestión está segura para su elevación.

2. Asegúrese de que el equipo y el entorno sean seguros.

Antes de realizar cualquier actividad de izaje es necesario una inspección minuciosa de la maquinaria así como herramientas a emplear para asegurar que todo está en condiciones seguras (deben estar certificados para izaje), revisión completa del check list de equipos, vigencia de caducidad de eslingas, grilletes o cadenas, también realizar revisión física de toda la herramienta.

Nunca descarte ningún problema técnico como menor, ya que esto puede ocasionar accidentes graves. Por otro lado, es importante validar que las condiciones climáticas sean favorables en caso de que sea en el exterior.

3. Asegurar que la carga esté balanceada.

Una carga desequilibrada puede ocasionar que la grúa se vuelque, por lo que lo que el personal debe contar con la capacitación pertinente para conocer y observar cuando una carga se encuentra equilibrada antes de levantar, para esto es importante tener en cuenta lo siguiente:

Compruebe que la suspensión superior forme una línea recta con el gancho antes de levantar.
Controlar que las cadenas o eslingas de la grúa o equipo de izaje no estén en contacto con la carga.
Marcar el centro de gravedad de la grúa y de la carga.
Asegurar que la carga tenga suficiente espacio de balanceo.

4. Siempre tenga un rigger señalizador en el sitio de la maniobra.

Un señalizador sirven como un par de ojos críticos cuando se realiza un izaje sobretodo cuando no se tiene una vista clara de la carga, ya que tienen un vista más amplia que el operador de la máquina, este señalizador debe estar calificado en señales de voz y de mano para la operación de izajes, ya que de él depende la evolución de la maniobra, el operador y el señalizador deben tener la capacidad de realizar un buen equipo de trabajo ya que solo de ellos depende la maniobra.

5. Resguarde su equipo de manera segura.

Una vez terminada la maniobra de izaje, es indispensable mantener los equipos seguros y realizar un segundo check list para validar que los equipos se encuentren en óptimas condiciones para un nuevo proyecto, de no ser así hacer la corrección de las fallas antes de una nueva tarea.

Realizando estas actividades reducirá de manera exponencial la posibilidad de accidentes, lesiones y/o daños a la propiedad en su lugar de trabajo.

Para realizar una maniobra de manera segura contacte a los expertos. En SEIL Rigging and Millwright estamos para ayudarte.

En las publicaciones anteriores hemos comentado sobre el tipo de carga para las baterías industriales. Es importante recordar brevemente las tres formas de carga antes de comentar el tipo de batería ideal para cada una de ellas.

1. Carga Convencional

Tiempo de carga: 8 horas

Usos: Se puede trabajar uno, dos o tres turnos completos de 8 horas realizando el cambio de baterías, poniéndolas a cargar y a enfriar.

Las baterías deben de seguir el siguiente ciclo de carga.

8 horas de uso – 8 Horas de carga – 8 Horas de enfriamiento

La desventaja de este tipo de carga es la pérdida de tiempo al recargar la batería entre cada turno, sin embargo, nos garantiza el trabajo continuo durante cada ronda en la que se tenga una batería asignada.

Con este método de carga las baterías tendrán una vida de 5 años o más. Los fabricantes de baterías garantizarán en la mayoría de los casos hasta 5 años. Siempre y cuando se les dé el uso y mantenimiento adecuado.

2. Carga de Oportunidad

Tiempo de carga: 30-60 minutos, cada dos o tres horas.

Usos: Se puede trabajar un turno de 12 horas o bien dos turnos completos de 8 horas realizando cargas de oportunidad cuando la batería llegue al 40% de su capacidad y ponerla a cargar por 30 a 45 min lo que llevará a la batería a un 80% SOC. Es importante considerar que no es posible llevar una operación de 3 turnos con este método de carga. Tampoco deberán trabajar más de 6 días a la semana para realizar una ecualización semanal que llevará la batería a 100% SOC.

En este método al igual que en carga rápida, que a continuación describiré más a detalle, al cargar la batería de manera rutinaria el cargador se detendrá al llegar a un 80% SOC y no al 100% SOC, esto es para evitar el calentamiento de la misma y no esperar a que esta se enfríe para evitar dañarla y reducir su vida útil significativamente.

Este tipo carga tiene la ventaja de NO tener que cambiar la batería cada turno, sin embargo, tiene la desventaja de tener que perder al menos 30-45 minutos cada vez que la batería llegue al 40% SOC para ponerla a cargar y devolver la carga a un 80% SOC, esto sucederá aproximadamente cada 3 o 4 horas.

En operaciones de dos turnos con espacio limitado también se beneficiarán de la carga de oportunidad dado que no necesitarán cambiar la batería entre sus turnos. Ni tendrán que asignar áreas de cambio de baterías.

3. Carga rápida

Tiempo de carga: 30 minutos cada dos o tres horas

Usos: Se puede trabajar dos turnos completos o bien tres turnos ligeros de 4-5 horas, realizando cargas rápidas cuando la batería llegue al 40% de su capacidad y ponerla a cargar por 30 min lo que llevará a la batería a un 80% SOC.

No deberán trabajar más de 6 días a la semana para realizar una ecualización semanal que llevará la batería a 100% SOC

Al igual que la carga de oportunidad, este tipo carga tiene la ventaja de NO tener que cambiar la batería cada turno, pero ofrece la desventaja de tener que perder al menos 30 minutos cada vez que la batería llegue al 40% SOC, esto sucederá aproximadamente cada 3 o 4 horas.

Una vez comentado las formas de carga quiero compartirle los tipos de batería más populares y como estos se adaptan a cada tipo de carga. Dentro de las baterías de plomo existen tres tipos, así como baterías de litio de las cuales hablaremos el día de hoy.

4. Baterías de Plomo de Placa Plana

Las baterías de plomo de placa plana son las más populares dado que son las de menor precio. Pueden ser utilizadas para las tres cargas, pero en operaciones demandantes estas pueden aumentar el desgaste prematuro dado que tienden a producir más sedimentos que las de placa tubular, que a continuación comentaré. Se recomiendan para carga convencional y carga de oportunidad.

5. Baterías de Plomo Tubulares

Las baterías tubulares cuentan, como su nombre lo menciona, con las placas positivas tubulares y las negativas planas. Este diseño de placas aumenta la vida útil de la batería y la capacidad de la misma en usos pesados. Este tipo de batería aun y cuando en promedio tiene un valor de un 30% superior que la de placa plana, está diseñada para soportar turnos más pesados de trabajo y condiciones de trabajo difíciles. También, se recomiendan para carga de oportunidad y carga rápida.

6. Baterías de Plomo Puro (TTPL)

Con tecnología de plomo puro de placa delgada (TPPL) de última generación, proporcionan energía prácticamente libre de mantenimiento para aplicaciones de servicio ligero a medio. Esta tecnología implica realizar cargas muy frecuentes y de esa manera la vida útil de estas baterías puede ser muy alta.

Estas baterías tienen como desventaja que reducen su vida útil de manera significativa si constantemente baja el nivel de carga del 40%. En promedio tienen un valor de un 45% superior a las baterías de placa plana. Se recomienda para carga de oportunidad siempre y cuando se realicen cargas constantes durante los turnos de trabajo.

7. Baterías de Litio

Las baterías de litio tienen la ventaja de poder ser utilizadas de manera constante sin mantenimiento y con una tolerancia mayor a daños por llevarlas a niveles de carga por debajo del 40%. Así mismo, NO requieren ser ecualizadas una vez a la semana como sus contrapartes de plomo. El proceso de ecualización es en resumen una carga un poco más lenta que lleva aproximadamente 8-10 horas y lleva la batería al 100% y ecualiza el nivel de carga de cada celda.

Son ideales para operaciones pesadas de tres turnos con carga rápida, pero tienen como desventaja un costo actual de tres a cuatro veces mayor en comparación a una batería de plomo de placa plana.

La determinación de la carga correcta y tipo de batería para montacargas en muchas ocasiones no es fácil, dado los muchos factores que pueden influir. Nosotros podemos ayudarle a realizar la correcta evacuación operacional y financiera para que pueda elegir la mejor opción.

Contáctenos si gusta que nuestros asesores especializados le compartan más información de nuestros servicios.

En SEIL contamos con más de 34 años de experiencia realizando diferentes actividades, te recordamos que somos 3 divisiones como lo son:

SEIL Rigging & Millwright (instalación y montaje de maquinaría)
SEIL Aerial construction (equipos de elevación y más)
SEIL Rentals (Venta o renta de montacargas TOYOTA)

En esta ocasión hablaremos del tipo de actividades que podemos realizar en la división de Rigging and Millwright. En realidad, en esta división no tenemos un límite en nuestras actividades ya que mantenemos nuestro lema “Hacemos que las cosas sucedan” (“We Make it Happen”), manteniendo nuestros altos estándares de calidad en el servicio en donde lo más importantes es la satisfacción de ustedes nuestros clientes. A continuación te platicamos acerca de cuáles son los tipos de instalaciones industriales: eléctricas, mecánicas o electromecánicas.

Instalaciones mecánicas: realizamos todo tipo de instalaciones como puedes ser un conveyor, armado de hornos, instalación de prensas de diferentes tonelajes, cabinas de pintura, traslado de inyectoras de plásticos, casi en cualquier rama industrial ya sea automotriz, forja, alimenticia etc. También cabe mencionar que podemos reubicar toda una planta entera completando los proyectos “llave en mano”, garantizando nuestro trabajo con la calidad de nuestro personal certificado, así como de equipos.
Maniobras especializadas: podemos realizar la de descarga o carga de maquinaria, reubicaciones y más, ya que contamos con equipos de diferentes capacidades como por ejemplo nuestro montacargas “GOLIATH” con una capacidad máxima de 140,000lbs por si fuera poco contamos con montacargas HOIST 40,000/60,000lbs para dar versatilidad a las descargas o maniobras, tenemos sistemas BOOM para poder realizar izajes de manera controlada con los montacargas, por otro lado, tenemos grúas Carry deck, sistemas GANTRY para trabajos, die carts, etc.
Tipos de Instalaciones electromecánicas: podemos apoyarte con todas los servicios que requieras como por ejemplo realizar instalaciones de cableado de fuerza para alimentaciones electromecánicas, instalación de cableados de control e instalaciones de tuberías (soldable, mecánicas y roscables), instalación de ducterias de extracción, etc. Todo esto con personal altamente capacitado para realizar este tipo de actividades.
Traslados especializados: con nuestros equipos te ayudamos a realizar tu proyecto de una manera integral ya que también podemos apoyarte con el traslado de la maquinaria lo cual completamos tu proyecto llave en mano.
Y como parte de nuestros trabajo contamos con el servicio de embalaje (diseñando y fabricando los contenedores a medida requerida) y desembalaje (con las medidas de seguridad para no poner en riesgo la maquinaria contenida).

Ponemos a la disposición de nuestros clientes al equipo experto de riggers especializados en las maniobras e instalaciones anteriormente descritas. Los riggers están capacitados y certificados en el uso de los equipos para realizar este tipo de maniobras e instalaciones. Algunos de éstos equipos a utilizar son montacargas de gran capacidad y grúas tipo carry deck o grúas industriales.

Para realizar estas actividades tenemos nuestros expertos en nuestra oficina matriz en Saltillo, Coahuila y así mismo en el centro del país con nuestra sucursal de Silao, Guanajuato.

Contáctanos para más información de nuestros servicios de rigging.

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