Nos complace informarle que SEIL RENTALS ha obtenido recientemente la certificación como Women’s Business Enterprise (WBE). Esta certificación reconoce nuestro compromiso y liderazgo como una empresa propiedad de mujeres. Anexamos el certificado expedido por WeConnect International.

Como empresa certificada WBE, estamos entusiasmadas de poder colaborar con su organización para ayudarles a alcanzar sus objetivos de compras a proveedores minoritarios. Creemos firmemente que nuestra colaboración no solo contribuirá a sus metas de diversidad e inclusión, sino que también aportará un valor significativo a sus operaciones a través de nuestros productos/servicios de alta calidad.

Ofrecemos una amplia gama de servicios, incluyendo la venta, renta y servicio de mantenimiento de montacargas y equipos para manejo de materiales. Además, somos distribuidores de equipos industriales TOYOTA en Coahuila, Aguascalientes, Zacatecas y Durango.

Nos encantaría tener la oportunidad de discutir cómo podemos apoyar sus necesidades y explorar posibles áreas de colaboración. Por favor, no dude en contactarnos para programar una reunión o para obtener más información sobre nuestros servicios.

Agradecemos su tiempo y consideración y esperamos poder trabajar juntos en el futuro.

Nos complace enormemente anunciar que SEIL Rentals ha sido destacada en la edición de noviembre de 2024 de Forbes México como una de las 55 empresas que promueven el bienestar integral de sus empleados.

En SEIL Rentals, creemos firmemente que nuestro equipo es el corazón de todo lo que hacemos.

Por ello, estamos profundamente comprometidos con fomentar una cultura que prioriza la salud, la felicidad y el crecimiento personal.

Este prestigioso reconocimiento refleja nuestra inquebrantable dedicación a crear un entorno donde cada empleado se sienta valorado, apoyado e inspirado para prosperar. Extendemos nuestro más sincero agradecimiento a Forbes México y a la Universidad TecMilenio por este honor, y a cada miembro de la familia SEIL Rentals: ustedes son la razón detrás de nuestro éxito.

Juntos, continuaremos construyendo un lugar de trabajo donde el bienestar no sea solo una meta, sino una forma de vida. Nos esforzamos por ser un ejemplo de cómo una empresa puede cuidar de su gente, promoviendo un equilibrio saludable entre el trabajo y la vida personal, y ofreciendo oportunidades continuas para el desarrollo profesional y personal.

En las operaciones logísticas e industriales, los montacargas son equipos indispensables para el manejo de carga. Sin embargo, una pregunta común entre las empresas es: ¿es mejor comprar o rentar un montacargas? Aunque ambas opciones tienen sus beneficios, rentar un montacargas puede ser la solución ideal en diversas circunstancias. A continuación, analizamos las principales ventajas de optar por la renta de estos equipos.

1. Reducción de Costos Iniciales

La compra de un montacargas implica una inversión significativa que puede no ser viable para todas las empresas, especialmente para pequeñas y medianas empresas (PyMEs). Al rentar, eliminas los costos iniciales elevados y puedes destinar ese presupuesto a otras áreas estratégicas de tu negocio.

2. Flexibilidad Operativa

La renta de montacargas te permite ajustar tu flota según las necesidades específicas de tus proyectos. Por ejemplo:

  • Si tienes un aumento temporal en la demanda, puedes rentar equipos adicionales.
  • Puedes elegir diferentes modelos según las características del trabajo, como montacargas eléctricos para interiores o de combustión para exteriores.

Esta flexibilidad es clave para responder a las exigencias del mercado sin comprometer la eficiencia.

3. Mantenimiento y Reparaciones Incluidos

Una de las mayores ventajas de la renta es que los costos de mantenimiento y reparaciones generalmente están cubiertos por el proveedor. Esto significa que:

  • No tendrás que preocuparte por los gastos imprevistos asociados con el mantenimiento.
  • Si el equipo presenta fallas, el proveedor puede sustituirlo rápidamente para evitar interrupciones en tus operaciones.

4. Acceso a Tecnología Actualizada

Al rentar un montacargas, tienes acceso a modelos recientes con tecnología avanzada. Esto incluye:

  • Sistemas de seguridad mejorados.
  • Mayor eficiencia energética en modelos eléctricos.
  • Equipos más ergonómicos para los operadores.

De esta forma, tu empresa se mantiene actualizada sin necesidad de realizar grandes inversiones en equipos nuevos.

5. Optimización de Espacios y Recursos

Cuando rentas un montacargas, no necesitas preocuparte por el almacenamiento del equipo cuando no está en uso. Esto es especialmente útil para empresas con espacio limitado o con operaciones estacionales.

6. Beneficios Fiscales

En muchos casos, la renta de montacargas puede ser deducible de impuestos, lo que representa una ventaja fiscal significativa para las empresas. Consulta con tu contador para conocer cómo aprovechar este beneficio según la legislación aplicable.

7. Pruebas de Equipo Antes de Comprar

Si planeas adquirir un montacargas en el futuro, la renta te permite probar diferentes modelos para determinar cuál se adapta mejor a tus necesidades. Esto reduce el riesgo de adquirir un equipo que no cumpla con las expectativas de tu operación.

Conclusión

Rentar un montacargas es una alternativa práctica y económica que ofrece flexibilidad, elimina costos iniciales elevados y te brinda acceso a tecnología moderna sin comprometer tus recursos. Esta opción es especialmente útil para empresas con necesidades temporales o cambiantes.

En Seil Rentals, ofrecemos una amplia variedad de montacargas en renta para Saltillo y la región. Nuestro catálogo incluye modelos eléctricos, de combustión y especializados, ideales para cualquier tipo de proyecto. Además, garantizamos mantenimiento y soporte técnico para que tu operación no se detenga.

¡Descubre cómo rentar un montacargas puede transformar la eficiencia de tu empresa! Contáctanos para obtener más información.

l uso de montacargas es esencial en diversas industrias, pero su operación requiere seguir estrictas normas de seguridad para evitar accidentes y garantizar un entorno de trabajo seguro. Estas normas no solo protegen a los operadores, sino también a los demás trabajadores, las mercancías y el equipo. A continuación, te presentamos las reglas más importantes para usar un montacargas de manera segura.

1. Capacitación y Certificación del Operador

Antes de operar un montacargas, los operadores deben estar capacitados y contar con certificación adecuada. Esto garantiza que comprendan las funciones del equipo, las normas de seguridad y los procedimientos de emergencia. Empresas como Seil Rentals ofrecen cursos de capacitación especializados para operadores.

2. Inspección Diaria del Montacargas

Es fundamental realizar una inspección diaria antes de usar el montacargas para identificar posibles fallas mecánicas. Algunos aspectos clave a revisar incluyen:

  • Estado de las llantas.
  • Niveles de líquidos (aceite, combustible, agua).
  • Frenos y luces de advertencia.
  • Funcionamiento de las horquillas y contrapesos.

Una inspección adecuada reduce riesgos y prolonga la vida útil del equipo.

3. Carga y Estabilidad Correcta

Los montacargas tienen límites específicos de capacidad que no deben excederse. Algunas recomendaciones incluyen:

  • Nunca sobrecargar el montacargas, ya que podría volcarse.
  • Asegurarse de que la carga esté equilibrada y bien sujeta.
  • Transportar las horquillas bajas para mayor estabilidad.

La estabilidad es clave para evitar accidentes, especialmente en pendientes o curvas.

4. Uso Adecuado de Velocidad y Frenado

Evitar aceleraciones bruscas o frenados repentinos es crucial para mantener el control del montacargas. La velocidad debe ajustarse según las condiciones del terreno y el entorno, especialmente en áreas con:

  • Pasillos angostos.
  • Cruces de peatones.
  • Cargas frágiles o pesadas.

5. Zona de Trabajo Segura

Los montacargas deben operarse en áreas libres de obstáculos y bien señalizadas. Además:

  • Evita que otros trabajadores estén cerca del montacargas mientras se mueve o manipula carga.
  • Utiliza señales de advertencia visuales o auditivas, como luces y claxon.

Un entorno organizado y señalizado es vital para prevenir colisiones.

6. Equipo de Protección Personal (EPP)

Los operadores deben usar equipo de protección personal, como:

  • Casco de seguridad.
  • Chaleco reflectante.
  • Calzado antideslizante.
  • Protección auditiva y visual si es necesario.

El EPP reduce el riesgo de lesiones en caso de accidentes.

7. Respeto por las Normas de Tránsito Interno

En instalaciones grandes, los montacargas deben seguir normas específicas de tránsito interno, como:

  • Respetar límites de velocidad.
  • Ceder el paso a peatones.
  • Usar caminos designados para vehículos.

El cumplimiento de estas normas promueve un flujo de trabajo eficiente y seguro.

8. Mantenimiento Regular del Montacargas

Un montacargas en buen estado es un montacargas seguro. Realizar mantenimiento preventivo y correctivo garantiza que todos los sistemas funcionen correctamente. Seil Rentals ofrece servicios de mantenimiento para asegurar el rendimiento óptimo de los equipos.

Conclusión

La seguridad en la operación de montacargas no es negociable. Seguir estas normas protege vidas, equipos y mercancías, al tiempo que optimiza la productividad de tu empresa. Si necesitas montacargas confiables y servicios de capacitación para operadores en Saltillo y alrededores, Seil Rentals es tu aliado ideal. Además de ofrecer montacargas de marcas reconocidas como Toyota, brindan soporte técnico y soluciones integrales para el manejo de carga.

¡Prioriza la seguridad y maximiza la eficiencia en tus operaciones!

En Seil Rentals Saltillo, somos distribuidores de montacargas Toyota, conocidos por su rendimiento, durabilidad y tecnología avanzada en el manejo de carga. Ofrecemos una amplia gama de modelos nuevos para venta y renta, diseñados para cubrir las necesidades de diversas operaciones, ya sea en almacenes, centros de distribución, fábricas o cualquier espacio industrial en la región.

Montacargas Toyota: Calidad y Tecnología de Primera en Saltillo

Toyota es líder mundial en el mercado de montacargas, destacando por su innovación y compromiso con la excelencia. Los montacargas Toyota en Seil Rentals ofrecen:

  • Alta Eficiencia Energética: Los modelos eléctricos Toyota son ideales para empresas en Saltillo que desean reducir costos operativos y minimizar su impacto ambiental.
  • Durabilidad y Resistencia: Con materiales de alta calidad, los montacargas Toyota soportan las condiciones más exigentes, maximizando su vida útil y asegurando una inversión confiable.
  • Seguridad Avanzada: Integran sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operadores como a la carga, alineándose con los estándares más altos de la industria.

Nuestra Oferta de Montacargas Toyota en Saltillo

En Seil Rentals ofrecemos opciones de venta y renta de montacargas Toyota, adaptadas a cada necesidad y presupuesto. Entre nuestros modelos se encuentran:

  • Montacargas Eléctricos: Perfectos para operaciones en espacios cerrados con baja emisión y un entorno silencioso y rentable.
  • Montacargas de Combustión (Diésel y Gas LP): Ideales para uso en exteriores y para manejar cargas pesadas, proporcionando potencia y durabilidad en las aplicaciones más demandantes.
  • Modelos Compactos: Ideales para trabajar en pasillos estrechos y espacios reducidos, sin perder potencia ni estabilidad.
  • Montacargas Todo Terreno: Diseñados para enfrentar terrenos irregulares y exteriores en Saltillo, combinando versatilidad y resistencia.

Cada montacargas Toyota incluye una garantía extendida, así como opciones de mantenimiento preventivo y correctivo para asegurar un rendimiento óptimo en todo momento.

Opciones de Financiamiento y Renta Flexibles en Saltillo

Además de la venta, en Seil Rentals Saltillo ofrecemos opciones de renta y arrendamiento de montacargas Toyota, con plazos flexibles que van desde una semana hasta periodos largos de 36, 48 o 60 meses. Nuestro equipo de asesores está disponible para ayudarte a elegir la opción que mejor se ajuste a las necesidades y presupuesto de tu proyecto o empresa.

Soporte Técnico y Mantenimiento Especializado en Saltillo

Nuestro compromiso con el cliente va más allá de la venta. En Seil Rentals, proporcionamos servicios de mantenimiento especializado a través de nuestro taller móvil, que brinda asistencia en sitio en caso de cualquier eventualidad. Ya sea para venta o renta, nuestro equipo técnico está capacitado para mantener tus montacargas Toyota funcionando de manera óptima y reducir los tiempos de inactividad, brindando a las empresas de Saltillo el respaldo y seguridad que necesitan.

Si buscas montacargas Toyota en Saltillo, Seil Rentals es tu aliado para equipos de alta calidad y un servicio confiable.

Los montacargas son esenciales para el manejo de materiales en una variedad de industrias, desde almacenes y centros de distribución hasta sitios de construcción y fábricas. Sin embargo, no todos los montacargas son iguales; existen distintas clases de montacargas diseñadas para cumplir funciones específicas y adaptarse a diferentes entornos de trabajo. Conocer las características de cada clase puede ayudarte a seleccionar el equipo adecuado para tus necesidades.

A continuación, te presentamos las principales clases de montacargas y sus aplicaciones.

Clase I: Montacargas Eléctricos de Llantas Cushion o Neumáticas

Los montacargas de Clase I funcionan con baterías eléctricas y están disponibles en versiones con llantas cushion o neumáticas:

  • Llantas cushion: Ideales para superficies lisas y ambientes interiores.
  • Llantas neumáticas: Más resistentes, permiten uso en exteriores sobre superficies más irregulares.

Aplicaciones comunes: Almacenes, fábricas y centros de distribución que requieren equipos silenciosos y libres de emisiones para manipulación de cargas medianas a pesadas en interiores o exteriores.

Clase II: Montacargas Eléctricos para Pasillos Estrechos

Diseñados específicamente para optimizar el uso del espacio en almacenes con pasillos angostos, los montacargas de Clase II son eléctricos y destacan por su capacidad para maniobrar en espacios reducidos. Estos montacargas incluyen características como sistemas de control de dirección lateral y elevadores especiales.

Aplicaciones comunes: Almacenes con espacio limitado y sistemas de almacenamiento vertical, donde se necesita precisión para manejar mercancía en pasillos angostos.

Clase III: Transpaletas Eléctricas (Pallet Jacks)

Los montacargas de Clase III, también conocidos como pallet jacks eléctricos, están diseñados para mover cargas en distancias cortas. Estos equipos son de manejo manual o semi-manual, operados por el usuario a pie y ofrecen una solución práctica y económica para la manipulación de pallets.

Aplicaciones comunes: Supermercados, tiendas y centros de distribución donde se necesita transportar mercancía sin equipo pesado y con bajo costo de mantenimiento.

Clase IV: Montacargas de Combustión Interna con Llantas Cushion

Equipados con motores de combustión (diésel, gasolina o gas propano) y llantas cushion, los montacargas de Clase IV están diseñados para usos interiores y exteriores en superficies lisas y duras. Las llantas cushion ofrecen mayor maniobrabilidad en interiores, permitiendo movimientos precisos en espacios reducidos.

Aplicaciones comunes: Fábricas, bodegas y almacenes que manejan cargas pesadas en espacios interiores o exteriores pavimentados.

Clase V: Montacargas de Combustión Interna con Llantas Neumáticas

Los montacargas de Clase V también son de combustión interna, pero con llantas neumáticas, lo que los hace más adecuados para terrenos irregulares y condiciones de exterior. Estos montacargas tienen motores potentes y están preparados para soportar ambientes exigentes y cargas pesadas.

Aplicaciones comunes: Sitios de construcción, patios de almacenamiento, puertos y cualquier entorno al aire libre donde el terreno es irregular y se requiere resistencia y potencia.

Clase VI: Tractores Industriales

Los montacargas de Clase VI, o tractores industriales, están diseñados para remolcar cargas pesadas en lugar de levantarlas. Pueden funcionar con motores de combustión interna o baterías eléctricas, dependiendo de la aplicación y el entorno.

Aplicaciones comunes: Aeropuertos, plantas de ensamblaje y áreas industriales donde se requiere mover cargas o productos pesados en largas distancias.

Clase VII: Montacargas Todo Terreno

Los montacargas de Clase VII están hechos para condiciones extremas y terrenos difíciles. Estos montacargas cuentan con llantas grandes y resistentes, así como motores de gran potencia, lo que los hace ideales para trabajos en exteriores, incluso en terrenos fangosos o con pendientes pronunciadas.

Aplicaciones comunes: Proyectos de construcción, madereras y minas, o cualquier lugar donde se requiera trabajar en terrenos accidentados y manejar materiales pesados.


¿Cómo Elegir la Clase de Montacargas Adecuada?

Elegir el montacargas adecuado implica considerar varios factores, tales como:

  • Entorno de trabajo: ¿El equipo será usado en interiores o exteriores? ¿El terreno es liso o accidentado?
  • Tipo de carga: ¿Qué tipo de materiales necesitas transportar y cuál es su peso?
  • Espacio disponible: ¿La operación se realiza en pasillos estrechos o en áreas abiertas?
  • Emisiones y ruido: En lugares cerrados o de trabajo silencioso, los montacargas eléctricos suelen ser la mejor opción.

SEIL Rentals: Soluciones en Montacargas para Cada Necesidad

Seleccionar el montacargas adecuado puede marcar la diferencia en la eficiencia y seguridad de tus operaciones. SEIL Rentals ofrece una amplia gama de montacargas de diferentes clases para satisfacer las necesidades de cada industria en México. Con opciones de renta, venta y servicios de mantenimiento, SEIL Rentals te asesora para que encuentres el equipo ideal y optimices tus procesos de manera segura y eficiente.

Incorporar montacargas en las operaciones de una empresa puede ser una inversión inteligente que impacta positivamente en la eficiencia, productividad y rentabilidad. Estos equipos no solo simplifican la gestión de carga, sino que también optimizan recursos y reducen costos. A continuación, exploramos los beneficios económicos clave de utilizar montacargas en tu empresa.

1. Aumento de la Productividad

Un montacargas permite mover grandes volúmenes de mercancía de manera rápida y eficiente. Esta capacidad reduce significativamente el tiempo que los empleados destinan a tareas manuales, lo que se traduce en mayores niveles de productividad. La rapidez en la gestión de inventario también permite agilizar procesos logísticos, como el despacho y recepción de mercancías.

Resultado:

  • Menos tiempo invertido por operación.
  • Reducción de horas laborales necesarias para manipulación de carga.
  • Incremento en el flujo operativo diario.

2. Reducción de Costos de Mano de Obra

Las tareas que normalmente requerirían varios trabajadores para levantar y transportar mercancía pueden ser realizadas por un solo operador de montacargas. Esto no solo disminuye la necesidad de contratar más personal, sino que reduce los riesgos de lesiones laborales, lo que a su vez minimiza los gastos en seguros y compensaciones.

Ventajas:

  • Menos dependencia de la fuerza laboral para tareas pesadas.
  • Reducción de accidentes y gastos médicos.
  • Optimización del tiempo de los trabajadores para tareas más estratégicas.

3. Mantenimiento Preventivo: Ahorro a Largo Plazo

Incorporar montacargas con un plan de mantenimiento preventivo reduce significativamente las interrupciones en las operaciones. Un equipo bien mantenido minimiza tiempos muertos por averías y extiende la vida útil del montacargas, evitando reemplazos costosos.

Impacto Económico:

  • Menos reparaciones costosas inesperadas.
  • Aumento de la vida útil del equipo.
  • Maximización del retorno de inversión (ROI).

4. Reducción de Pérdidas por Daños a la Mercancía

El uso de montacargas bien operados disminuye los riesgos de manipulación inadecuada de las cargas, lo que reduce las pérdidas por daños. La precisión que ofrecen estos equipos ayuda a transportar mercancía frágil o voluminosa de manera segura.

Beneficios:

  • Reducción de pérdidas por accidentes durante el transporte interno.
  • Mayor control sobre la integridad de los productos.
  • Mejora en la calidad del servicio al cliente.

5. Optimización del Almacenaje

El uso de montacargas permite aprovechar al máximo los espacios verticales en los almacenes mediante sistemas de estanterías más altos. Esto reduce la necesidad de ampliar las instalaciones, optimizando el costo del espacio y mejorando la organización del inventario.

Ventajas Económicas:

  • Menor necesidad de expansión del almacén.
  • Optimización del espacio disponible.
  • Mayor control del inventario, evitando excesos o faltantes.

6. Mayor Flexibilidad Operativa con Opciones de Renta

Si tu empresa tiene demandas variables, optar por la renta de montacargas es una opción económica y flexible. Esto permite tener el equipo adecuado en picos de actividad sin asumir el costo de compra, mantenimiento y almacenamiento fuera de temporada.

Conclusión

La implementación de montacargas en tu empresa puede generar importantes beneficios económicos, desde el aumento de la productividad hasta la reducción de costos operativos y pérdidas por daños. Ya sea mediante la compra o la renta de equipos, contar con un montacargas optimiza los procesos y mejora la rentabilidad a largo plazo.

En Seil Rentals, ofrecemos soluciones a la medida para la adquisición, renta, mantenimiento y capacitación en el uso de montacargas. Nuestro enfoque está en garantizar la seguridad y eficiencia operativa, con equipos de alta calidad que responden a las necesidades de cada cliente. ¡Contáctanos para más información y descubre cómo podemos ayudarte a maximizar el rendimiento de tu empresa!

Cuando se trata de elegir un montacargas para su negocio, una de las decisiones más importantes es determinar si optar por un modelo eléctrico o uno de combustión. Ambas opciones tienen ventajas y desventajas que pueden influir en su elección, dependiendo de sus necesidades específicas, el entorno de trabajo y el presupuesto disponible. En este artículo, analizaremos en detalle las diferencias clave entre los montacargas eléctricos y los de combustión, para ayudarle a tomar una decisión informada.

1. Eficiencia Energética

Montacargas Eléctricos: Los montacargas eléctricos son generalmente más eficientes en términos de consumo de energía. Utilizan baterías recargables que convierten la electricidad en energía motriz, lo que resulta en un costo operativo más bajo. Además, son ideales para operaciones de larga duración, ya que se pueden equipar con baterías de mayor capacidad para extender su tiempo de funcionamiento entre cargas.

Montacargas de Combustión: Los montacargas de combustión funcionan con motores de gasolina, diésel o GLP (gas licuado de petróleo), lo que puede resultar en un mayor consumo de combustible. Aunque algunos modelos son muy potentes y adecuados para aplicaciones intensivas, los costos de combustible pueden aumentar significativamente a lo largo del tiempo.

2. Mantenimiento y Costos Operativos

Montacargas Eléctricos: El mantenimiento de los montacargas eléctricos tiende a ser más simple y menos costoso. No requieren cambios de aceite y tienen menos piezas móviles en comparación con los modelos de combustión. Sin embargo, es importante considerar el costo de las baterías, que eventualmente necesitarán ser reemplazadas.

Montacargas de Combustión: Estos montacargas requieren un mantenimiento más frecuente y pueden incurrir en costos más altos debido a cambios de aceite, filtros y otras piezas que necesitan ser reemplazadas regularmente. También es importante tener en cuenta la regulación del combustible, lo que puede agregar más costos operativos.

3. Impacto Ambiental y Seguridad

Montacargas Eléctricos: Los montacargas eléctricos son más ecológicos, ya que no emiten gases contaminantes y son más silenciosos en operación. Esto los hace ideales para entornos cerrados, donde la calidad del aire es una preocupación. Además, su menor nivel de ruido contribuye a un ambiente de trabajo más cómodo.

Montacargas de Combustión: Estos modelos emiten gases de escape y son más ruidosos. Aunque son capaces de operar en exteriores y en condiciones más duras, su uso en espacios cerrados puede ser problemático debido a la acumulación de gases tóxicos. Para su uso en interiores, se deben tomar precauciones adicionales, como ventilación adecuada.

4. Potencia y Rendimiento

Montacargas Eléctricos: Los montacargas eléctricos han mejorado significativamente en términos de potencia y rendimiento. Son capaces de manejar cargas pesadas y tienen una buena capacidad de elevación. Sin embargo, en aplicaciones intensivas y al aire libre, pueden ser menos robustos que los modelos de combustión.

Montacargas de Combustión: Estos montacargas suelen tener una mayor capacidad de carga y son más adecuados para trabajos en terrenos difíciles. Son ideales para aplicaciones industriales pesadas y para operar en exteriores, donde se requiere un rendimiento superior.

5. Costo Inicial y Retorno de Inversión

Montacargas Eléctricos: El costo inicial de los montacargas eléctricos puede ser más alto debido a la tecnología de las baterías y los sistemas eléctricos. Sin embargo, los costos operativos más bajos y el menor mantenimiento pueden resultar en un mejor retorno de inversión a largo plazo.

Montacargas de Combustión: Los montacargas de combustión suelen tener un costo inicial más bajo, pero sus mayores costos de mantenimiento y combustible pueden afectar su rentabilidad a largo plazo. Es fundamental evaluar su uso y las proyecciones de costos antes de decidir.

Conclusión

La elección entre un montacargas eléctrico y uno de combustión dependerá de varios factores, incluidos su entorno de trabajo, el tipo de cargas que manejará, su presupuesto y sus objetivos a largo plazo. Ambos tipos de montacargas tienen sus propias ventajas y desventajas, y lo mejor es evaluar cuidadosamente sus necesidades específicas antes de tomar una decisión.

Si está considerando la adquisición o renta de montacargas, Seil Rentals ofrece una amplia gama de opciones para satisfacer sus requerimientos. Con un compromiso con la calidad y la seguridad, brindamos servicios de mantenimiento, refacciones y capacitación para ayudarle a maximizar el rendimiento de su equipo. ¡Contáctenos para obtener más información!

Contar con el distribuidor adecuado de montacargas puede marcar una gran diferencia en las operaciones diarias de cualquier industria. Un distribuidor de confianza no solo ofrece equipos de calidad sino que también proporciona servicios esenciales como mantenimiento, refacciones y capacitación para operadores. Además, garantiza que las empresas mantengan sus operaciones sin interrupciones, maximizando la productividad y la seguridad.

¿Qué Hace un Distribuidor de Montacargas?

El distribuidor es más que un proveedor de equipos; es un socio estratégico en la gestión eficiente de la flota de montacargas. Su función va desde la venta y renta de equipos hasta la oferta de servicios de mantenimiento preventivo y correctivo. Además, un buen distribuidor asegura la disponibilidad de refacciones originales y brinda formación especializada para operadores, ayudando a las empresas a cumplir con las normativas de seguridad vigentes.

Servicios Clave de un Distribuidor Confiable

  1. Venta y Renta de Montacargas
    Un distribuidor eficiente ofrece tanto opciones de venta como de renta para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. La renta de montacargas es una alternativa rentable para cubrir demandas temporales, mientras que la compra asegura la disponibilidad permanente de equipos.
  2. Mantenimiento Preventivo y Correctivo
    El mantenimiento adecuado es esencial para prolongar la vida útil de los equipos y evitar paros inesperados. Un distribuidor confiable brinda tanto servicios preventivos como correctivos, garantizando que los equipos operen bajo los más altos estándares de calidad.
  3. Refacciones Originales
    El uso de refacciones originales es fundamental para preservar la eficiencia y seguridad de los montacargas. Los distribuidores autorizados garantizan la disponibilidad de piezas certificadas, lo que reduce el tiempo de inactividad y prolonga el ciclo de vida de los equipos.
  4. Capacitación de Operadores
    La formación continua de los operadores es imprescindible para prevenir accidentes y asegurar un manejo eficiente. Los cursos de capacitación, además de mejorar el desempeño, garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad vigentes y generan un entorno de trabajo más seguro.

¿Por Qué Elegir a Seil Rentals como tu Distribuidor de Montacargas?

Seil Rentals ofrece soluciones integrales para el manejo de cargas de manera segura, rentable y productiva, con un enfoque especializado en las necesidades de cada cliente. Su catálogo incluye la gama completa de montacargas Toyota, tanto en venta como en renta, además de una amplia oferta de servicios en las regiones de Saltillo y Bajío. La empresa garantiza equipos en excelentes condiciones, ya sean nuevos o seminuevos, respaldados por motores de alto rendimiento y diseños exclusivos de Toyota que minimizan los costos operativos.

El compromiso de Seil Rentals con sus clientes se refleja en su capacidad para ofrecer un amplio stock de refacciones originales Toyota y servicios de mantenimiento que cumplen con los más altos estándares. Además, proporcionan capacitación especializada con certificación DC-3, asegurando que los operadores cuenten con las habilidades necesarias para manejar los equipos de manera segura y eficiente.

Con una presencia sólida en Coahuila, Guanajuato, Aguascalientes y el resto de la República Mexicana, Seil Rentals se posiciona como un socio confiable para las empresas que buscan optimizar la gestión de sus equipos de carga. Si necesitas mantener tus operaciones al más alto nivel con el respaldo de montacargas de calidad y servicios de primer nivel, Seil Rentals es la opción ideal.

El montacargas, también conocido como forklift, es un equipo de carga y descarga esencial en la logística, el almacenamiento, la construcción y muchos otros sectores industriales. Este vehículo motorizado permite elevar, transportar y colocar cargas pesadas con rapidez y eficiencia, optimizando los procesos operativos. Desde su invención, el montacargas se ha convertido en un aliado indispensable para empresas que manejan grandes volúmenes de mercancía. En este artículo, exploraremos en detalle qué es un montacargas, sus tipos, aplicaciones y beneficios.

Definición: ¿Qué es un Montacargas?

Un montacargas es un vehículo especializado diseñado para transportar, levantar y mover materiales pesados en distancias cortas. Se compone de una plataforma de carga, generalmente con dos brazos metálicos conocidos como horquillas, que se utilizan para insertar y elevar palets (plataformas con mercancías). Estos equipos operan en diversos entornos industriales, como almacenes, fábricas y puertos, facilitando el flujo eficiente de productos.

Partes Principales de un Montacargas

  • Horquillas: Brazos de metal que soportan la carga.
  • Mástil: Permite la elevación y descenso de las horquillas.
  • Contrapeso: Contrarresta el peso de la carga para evitar que el montacargas vuelque.
  • Cabina del Operador: Espacio donde se encuentran los controles y desde donde el conductor maneja el equipo.
  • Sistema de Tracción: Puede ser eléctrico o de combustión interna.
  • Ruedas: Especialmente diseñadas para soportar grandes pesos y adaptarse a distintos tipos de suelo.

Tipos de Montacargas según su Función y Energía

1. Montacargas Eléctrico

  • Utiliza baterías recargables para su funcionamiento.
  • Ideal para entornos cerrados, ya que no emite gases contaminantes.
  • Ventajas: Silencioso, eficiente y con bajo mantenimiento.
  • Desventajas: Su autonomía depende de la carga de la batería.

2. Montacargas de Combustión Interna

  • Funciona con gasolina, diésel o gas LP.
  • Perfecto para trabajos en exteriores o en ambientes con condiciones extremas.
  • Ventajas: Mayor potencia y capacidad de trabajo continuo.
  • Desventajas: Genera emisiones y requiere más mantenimiento que los eléctricos.

3. Order Picker

  • Diseñado para ayudar en la preparación de pedidos en almacenes.
  • Permite al operador recoger artículos directamente de las estanterías.
  • Ventajas: Incrementa la eficiencia y reduce errores en la preparación de pedidos.

Aplicaciones del Montacargas

Los montacargas tienen un amplio rango de aplicaciones industriales y comerciales. A continuación, se presentan algunos de los usos más comunes:

  1. Almacenes y Centros de Distribución: Para mover palets con mercancía de un lugar a otro.
  2. Fábricas: Para transportar materiales y suministros dentro de la planta de producción.
  3. Puertos y Aeropuertos: Carga y descarga de contenedores y mercancías pesadas.
  4. Construcción: Para levantar y mover materiales de obra.
  5. Comercios Mayoristas: Movilización de inventario en grandes volúmenes.

Beneficios de Utilizar un Montacargas

  • Mayor Eficiencia: Facilita el manejo de grandes volúmenes de productos, reduciendo el tiempo de carga y descarga.
  • Seguridad: Minimiza el esfuerzo físico de los trabajadores y reduce el riesgo de lesiones.
  • Optimización del Espacio: Permite aprovechar mejor el espacio vertical en almacenes.
  • Versatilidad: Existen diferentes tipos de montacargas que se adaptan a múltiples necesidades operativas.

Mantenimiento y Seguridad de los Montacargas

El mantenimiento adecuado es esencial para asegurar la seguridad y el funcionamiento óptimo del montacargas. Estos son algunos aspectos clave a considerar:

  • Mantenimiento Preventivo: Realizar inspecciones regulares del sistema hidráulico, frenos y neumáticos.
  • Capacitación del Operador: Todo operador de montacargas debe contar con certificaciones de manejo y recibir entrenamiento constante.
  • Normativas de Seguridad: Cumplir con las regulaciones locales, como las normativas de OSHA en Estados Unidos, que garantizan un uso seguro del equipo.

Consideraciones al Comprar un Montacargas

Al momento de adquirir un montacargas, es importante tomar en cuenta los siguientes aspectos:

  • Capacidad de Carga: Determinar el peso máximo que necesitas mover.
  • Entorno de Trabajo: ¿Se usará en interiores o exteriores? Esto influye en la elección del tipo de energía (eléctrico o combustión).
  • Altura de Elevación: Considerar las dimensiones de las estanterías o el espacio disponible.
  • Presupuesto: Evaluar opciones de compra, leasing o renta.
  • Servicio Postventa: Asegurarse de que el proveedor ofrezca soporte técnico y disponibilidad de refacciones.

Conclusión

El montacargas es una pieza fundamental en la cadena logística y en operaciones industriales. Su capacidad para mover cargas pesadas con eficiencia y seguridad lo convierte en un activo imprescindible para empresas de todos los sectores. Entender los distintos tipos de montacargas y sus aplicaciones permite seleccionar el equipo más adecuado para cada operación, garantizando así un mejor rendimiento y mayor productividad.

Si estás buscando un proveedor confiable, recuerda que la elección de un equipo de alta calidad y el mantenimiento adecuado son clave para maximizar la vida útil y el rendimiento de tu montacargas.

Adquirir montacargas usados en Saltillo puede ser una excelente opción para empresas que buscan equipos de calidad a un costo más accesible. En este artículo, exploramos las ventajas y consideraciones importantes al comprar montacargas usados en Saltillo, así como cómo encontrar los mejores equipos para tu negocio.

Ventajas de Comprar Montacargas Usados

  1. Costo Asequible
    • Una de las principales ventajas de comprar montacargas usados es el ahorro significativo en comparación con la compra de equipos nuevos. Esto permite a las empresas optimizar su presupuesto sin sacrificar calidad.
  2. Depreciación Reducida
    • Los equipos nuevos tienden a depreciarse rápidamente en los primeros años. Al optar por montacargas usados, esta depreciación ya ha ocurrido, lo que significa que el valor del equipo se mantendrá más estable con el tiempo.
  3. Disponibilidad Inmediata
    • Los montacargas usados están generalmente disponibles para entrega inmediata, lo que puede ser crucial para empresas que necesitan equipos rápidamente para mantener la continuidad de sus operaciones.

Consideraciones al Comprar Montacargas Usados

  1. Historial de Mantenimiento
    • Es esencial revisar el historial de mantenimiento del montacargas. Un equipo bien mantenido tendrá un rendimiento más confiable y una vida útil más larga. Asegúrate de obtener registros detallados de los servicios y reparaciones anteriores.
  2. Inspección Física y Prueba de Funcionamiento
    • Antes de realizar la compra, inspecciona físicamente el montacargas para detectar signos de desgaste o daños. También es recomendable realizar una prueba de funcionamiento para asegurarte de que todos los componentes operen correctamente.
  3. Proveedor de Confianza
    • Compra a proveedores de confianza y reputación. En Saltillo, empresas como SEIL ofrecen montacargas usados de alta calidad, garantizando que obtienes equipos en buen estado y con garantía.

Tipos de Montacargas Usados Disponibles

  1. Montacargas Eléctricos
    • Ideales para operaciones en interiores, los montacargas eléctricos son conocidos por su funcionamiento silencioso y eficiencia energética.
  2. Montacargas de Combustión Interna
    • Adecuados para trabajos en exteriores y aplicaciones pesadas, estos montacargas ofrecen potencia y durabilidad para manejar cargas grandes y entornos exigentes.
  3. Montacargas Todo Terreno
    • Diseñados para terrenos irregulares, estos montacargas son perfectos para obras de construcción y entornos al aire libre donde la estabilidad y la tracción son cruciales.

Beneficios de Comprar en SEIL

  1. Variedad de Opciones
    • SEIL ofrece una amplia gama de montacargas usados, asegurando que encontrarás el equipo que mejor se adapte a tus necesidades operativas.
  2. Garantía y Soporte
    • Todos los montacargas usados de SEIL vienen con una garantía, brindándote tranquilidad y seguridad en tu inversión. Además, ofrecen soporte técnico y servicios de mantenimiento para mantener tus equipos en óptimas condiciones.
  3. Asesoría Especializada
    • El equipo de SEIL está compuesto por expertos en montacargas que pueden asesorarte en la selección del equipo adecuado y proporcionarte soluciones personalizadas para mejorar la eficiencia de tus operaciones.

Conclusión

La compra de montacargas usados en Saltillo es una estrategia inteligente para empresas que buscan maximizar su inversión sin comprometer la calidad. Al elegir proveedores confiables como SEIL y seguir las consideraciones clave, puedes adquirir equipos de alta calidad que mejorarán la productividad y eficiencia de tus operaciones.

Los montacargas son equipos esenciales en la mayoría de las industrias, desde la manufactura hasta la logística, pasando por la construcción y el comercio minorista. Su capacidad para levantar, bajar y mover cargas pesadas de manera eficiente y con mínimo esfuerzo humano los convierte en una herramienta invaluable para optimizar procesos y garantizar la seguridad en las operaciones de manejo de materiales.

¿Qué es un Montacargas?

Un montacargas, también conocido como grúa horquilla o carretilla elevadora, es un equipo móvil diseñado para levantar, bajar y transportar cargas en palés u otros tipos de soportes. La principal característica que distingue a los montacargas es el uso de un mástil frontal que sostiene dos horquillas (también llamadas uñas) ajustables, que se introducen bajo la carga para elevarla y moverla.

Este equipo se define como contrapesado, lo que significa que tiene un contrapeso en la parte trasera para equilibrar la carga que se manipula en la parte delantera. La clave del funcionamiento seguro de un montacargas reside en el equilibrio, donde el punto de equilibrio se encuentra en la línea central del eje de transmisión.

Principales Componentes de un Montacargas

  1. Mástil: Es la estructura vertical que soporta el sistema de elevación de las horquillas. Permite subir y bajar las cargas con precisión y seguridad.
  2. Horquillas (Uñas): Son dos barras metálicas paralelas que se insertan debajo del palé o carga para levantarla. Estas horquillas son ajustables en anchura para adaptarse a diferentes tamaños de palés.
  3. Contrapeso: Una masa situada en la parte trasera del montacargas que contrarresta el peso de la carga, asegurando la estabilidad del equipo durante el movimiento.
  4. Sistema Hidráulico: Compuesto por pistones hidráulicos, el sistema permite el movimiento de las horquillas y la inclinación del mástil. Este sistema es accionado por una bomba que recibe energía del motor.
  5. Ruedas: Los montacargas suelen tener ruedas traseras orientables, lo que les permite un gran ángulo de giro y maniobrabilidad en espacios reducidos. Las ruedas delanteras suelen ser motrices, proporcionando la tracción necesaria para el movimiento.

Tipos de Montacargas

Existen varios tipos de montacargas, cada uno diseñado para cumplir con necesidades específicas de manejo de materiales:

  1. Montacargas de Combustión Interna: Funcionan con motores de gasolina, diésel o gas propano. Son ideales para aplicaciones al aire libre o en ambientes donde se requiere gran potencia y resistencia. Sin embargo, debido a sus emisiones, no son recomendados para uso en interiores sin ventilación adecuada.
  2. Montacargas Eléctricos: Utilizan baterías recargables como fuente de energía. Son más silenciosos y no emiten gases contaminantes, lo que los hace ideales para uso en interiores. Su mantenimiento es más sencillo y económico, pero tienen limitaciones en cuanto a duración de la batería y potencia comparados con los de combustión interna.
  3. Montacargas Todo Terreno: Diseñados para operar en terrenos irregulares y difíciles, como sitios de construcción o áreas al aire libre con condiciones adversas. Están equipados con neumáticos especiales y tracción en las cuatro ruedas (4×4) para proporcionar estabilidad y potencia en superficies complicadas.
  4. Montacargas de Pasillo Angosto (VNA): Son utilizados en almacenes con pasillos estrechos donde el espacio es limitado. Su diseño compacto permite maniobrar con precisión en áreas donde un montacargas convencional no podría operar.
  5. Montacargas de Gran Tonelaje: Capaces de levantar cargas extremadamente pesadas, estos montacargas se utilizan en aplicaciones industriales especializadas, como la manipulación de contenedores en puertos o el manejo de grandes piezas de maquinaria.

Aplicaciones de los Montacargas

Los montacargas tienen un amplio rango de aplicaciones en diversos sectores industriales. A continuación, se describen algunas de las más comunes:

  1. Almacenes y Centros de Distribución: Los montacargas son fundamentales en la gestión de inventarios, permitiendo la rápida movilización de productos desde el área de recepción hasta las estanterías, y posteriormente a las áreas de despacho. Facilitan la carga y descarga de camiones y contenedores, optimizando el flujo de materiales.
  2. Manufactura: En entornos de producción, los montacargas son esenciales para el traslado de materias primas, productos semiacabados y productos terminados entre diferentes áreas de la planta. Esto mejora la eficiencia y reduce el tiempo de inactividad.
  3. Construcción: En sitios de construcción, los montacargas se utilizan para mover materiales pesados, como ladrillos, vigas, y paneles, de manera segura y eficiente. Los modelos todo terreno son especialmente útiles en estas condiciones.
  4. Minoristas y Supermercados: En tiendas de autoservicio y grandes superficies comerciales, los montacargas permiten manejar grandes volúmenes de productos y mantener los estantes bien surtidos, mejorando la experiencia del cliente y la eficiencia operativa.
  5. Puertos y Logística Internacional: Los montacargas de gran tonelaje son indispensables en puertos y centros logísticos para la manipulación de contenedores y otras cargas pesadas, facilitando el movimiento de bienes a nivel internacional.

Beneficios de Usar Montacargas

El uso de montacargas ofrece múltiples beneficios para las empresas:

  1. Eficiencia Operativa: Los montacargas permiten mover grandes volúmenes de materiales rápidamente, reduciendo el tiempo necesario para completar tareas de manejo de materiales.
  2. Reducción del Esfuerzo Manual: Al automatizar el levantamiento y transporte de cargas, los montacargas disminuyen el esfuerzo físico requerido por los trabajadores, lo que reduce la fatiga y el riesgo de lesiones.
  3. Optimización del Espacio: Los montacargas pueden acceder a espacios estrechos y elevar cargas a alturas considerables, lo que permite maximizar el uso del espacio vertical en almacenes y plantas.
  4. Versatilidad: Existen montacargas diseñados para casi cualquier tipo de tarea de manejo de materiales, desde las más ligeras hasta las más pesadas, lo que los convierte en herramientas increíblemente versátiles.
  5. Seguridad: Los montacargas modernos están equipados con tecnologías avanzadas de seguridad, como sistemas de control de estabilidad, cámaras de retroceso, y alarmas de proximidad, que ayudan a prevenir accidentes.

Capacitación y Seguridad en el Uso de Montacargas

Operar un montacargas requiere una capacitación específica, ya que su manejo incorrecto puede resultar en accidentes graves. Los gobiernos de muchos países exigen que los operadores de montacargas obtengan licencias especiales para operar estos equipos.

Elementos clave de la capacitación incluyen:

  1. Manejo Seguro: Instrucciones sobre cómo operar el montacargas de manera segura, incluyendo el manejo de cargas pesadas, la conducción en espacios reducidos, y la prevención de vuelcos.
  2. Mantenimiento Básico: Conocimientos sobre el mantenimiento básico del montacargas, como la verificación de los niveles de fluidos, la revisión de las horquillas, y el control del estado de los neumáticos.
  3. Normativas de Seguridad: Familiarización con las normativas de seguridad vigentes, incluyendo el uso de equipos de protección personal (EPP) y el cumplimiento de las normas de tránsito internas.

Consideraciones al Adquirir o Rentar un Montacargas

Al elegir un montacargas, es importante considerar:

  1. Capacidad de Carga: Determinar el peso máximo que el montacargas necesita levantar y asegurarse de que el equipo seleccionado pueda manejarlo de manera segura.
  2. Altura de Elevación: Evaluar la altura máxima a la que se necesita elevar la carga y seleccionar un montacargas con la capacidad de alcance adecuada.
  3. Entorno de Operación: Considerar si el montacargas operará en interiores o exteriores, y en qué tipo de terreno, para elegir el modelo adecuado, ya sea eléctrico, de combustión interna o todo terreno.
  4. Mantenimiento y Soporte: Es crucial seleccionar un proveedor que ofrezca un sólido respaldo en términos de mantenimiento, repuestos y servicio técnico para asegurar que el montacargas se mantenga en óptimas condiciones de operación.
  5. Costo Total de Propiedad (TCO): Al evaluar la compra o renta de un montacargas, es importante considerar no solo el costo inicial, sino también los costos de operación, mantenimiento y depreciación a lo largo del tiempo.

Innovaciones en la Tecnología de Montacargas

El sector de los montacargas no está exento de innovación tecnológica. Las empresas están desarrollando montacargas cada vez más avanzados, con características como:

  1. Automatización y Montacargas Autónomos: Los montacargas autónomos están diseñados para operar sin intervención humana, utilizando sensores, cámaras y sistemas de navegación avanzada. Esto permite la automatización completa de procesos de manejo de materiales, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos de mano de obra.
  2. Conectividad y IoT: Los montacargas modernos están equipados con sensores conectados que recopilan datos en tiempo real sobre el rendimiento del equipo, la salud de los componentes y el uso del combustible

Conclusión

Los montacargas son herramientas indispensables en múltiples industrias, ofreciendo soluciones eficientes para el manejo de materiales pesados y mejorando la productividad de las operaciones. Desde su versatilidad en distintos sectores como la manufactura, la logística y la construcción, hasta la variedad de tipos disponibles (eléctricos, de combustión interna, todo terreno, entre otros), es evidente que este equipo es fundamental para optimizar el flujo de trabajo.

Además, las innovaciones tecnológicas en el campo de los montacargas, como la automatización y el uso del Internet de las Cosas (IoT), están impulsando una mayor eficiencia y seguridad en su operación. Ya sea que una empresa necesite mejorar sus operaciones internas o transportar materiales en terrenos difíciles, contar con un montacargas adecuado puede marcar la diferencia entre una operación ágil y una que enfrenta retrasos y problemas de seguridad.

Finalmente, al considerar la adquisición o renta de montacargas, es crucial evaluar las necesidades específicas de tu operación, como la capacidad de carga, la altura de elevación, y el entorno en el que se utilizarán. Con la opción adecuada, las empresas pueden aumentar la seguridad, reducir el esfuerzo físico de los trabajadores, y mejorar su rendimiento general en el manejo de materiales.

Saltillo, una ciudad industrialmente activa en el norte de México, es un centro neurálgico para la manufactura, logística y distribución. La renta de montacargas se ha consolidado como una solución eficiente y flexible para muchas empresas en la región, permitiéndoles acceder a equipos de elevación de alta calidad adaptados a sus necesidades específicas. SEIL, líder en la renta de montacargas en Saltillo, se destaca por ofrecer un servicio integral que satisface las demandas de un entorno económico y operativo dinámico.

Ventajas de Rentar Montacargas en Saltillo con SEIL

  1. Flexibilidad OperativaUna de las mayores ventajas de rentar montacargas con SEIL es la flexibilidad que ofrece. Las empresas pueden ajustar su flota de montacargas según las demandas fluctuantes, como picos estacionales de producción o proyectos específicos que requieren capacidades adicionales de manejo de materiales. Esto es especialmente útil para negocios con necesidades variables, permitiéndoles gestionar sus recursos eficientemente sin comprometer su capital.
  2. Ahorro en CostosAl optar por la renta de montacargas a través de SEIL, las empresas pueden evitar los altos costos iniciales de compra y los gastos asociados con el mantenimiento y las reparaciones, ya que estos generalmente están cubiertos por SEIL. Esto no solo reduce los gastos operativos, sino que también simplifica la gestión logística y administrativa de la flota, permitiendo a las empresas concentrarse en su core business.
  3. Acceso a Tecnología AvanzadaSEIL mantiene su flota de montacargas actualizada con las últimas tecnologías, lo que permite a las empresas acceder a modelos recientes y avanzados sin necesidad de realizar una compra completa. Esto asegura que siempre cuenten con equipos modernos, eficientes y seguros, adaptados a las exigencias de la industria actual.

Consideraciones al Rentar Montacargas en Saltillo

  1. Duración del ContratoLa duración del contrato de renta es un factor crucial. En SEIL, ofrecemos opciones flexibles que se adaptan a las necesidades de tu negocio, ya sea que requieras un contrato a corto o largo plazo. Además, proporcionamos tarifas competitivas que pueden ajustarse para proyectos extendidos.
  2. Condiciones del EquipoEn SEIL, garantizamos que todos nuestros montacargas estén en excelentes condiciones de funcionamiento. Realizamos inspecciones y mantenimientos regulares para asegurar que nuestros equipos cumplan con los más altos estándares de seguridad y rendimiento. Esto minimiza las interrupciones operativas y garantiza un servicio confiable.

SEIL: Tu Proveedor de Confianza en Saltillo

En Saltillo, SEIL se distingue como el principal proveedor de servicios de renta de montacargas, ofreciendo una amplia gama de modelos y opciones que se adaptan a las necesidades específicas de las empresas locales. Además de equipos de alta calidad, en SEIL brindamos asesoramiento técnico, soporte de mantenimiento y capacitación para operadores, garantizando que las empresas puedan maximizar el uso de sus montacargas de manera segura y eficiente.

Saltillo, la capital del estado de Coahuila en México, se destaca por su vibrante sector industrial y su estratégica ubicación geográfica, convirtiéndola en un punto clave para la logística y la manufactura. En este contexto, los montacargas juegan un papel esencial en el manejo de materiales y la optimización de procesos en las industrias locales. La venta de montacargas en Saltillo ha experimentado un crecimiento significativo, impulsado por la demanda de equipos eficientes y fiables que puedan soportar las exigencias de la operación industrial. SEIL se posiciona como un proveedor líder en esta área, ofreciendo una amplia gama de montacargas de alta calidad para satisfacer las necesidades de las empresas locales.

Importancia de los Montacargas en el Sector Industrial de Saltillo

La industria en Saltillo es diversa, abarcando desde la manufactura automotriz hasta la producción de bienes de consumo y la distribución de productos. En este entorno, los montacargas son herramientas indispensables para la movilización de cargas pesadas, el almacenamiento eficiente y la reducción de tiempos de operación. Empresas de todos los tamaños dependen de estos equipos para mantener sus operaciones funcionando sin problemas, mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y optimizar el uso del espacio en sus instalaciones.

Tendencias en la Venta de Montacargas

El mercado de montacargas en Saltillo refleja varias tendencias que marcan el ritmo de la innovación y la evolución en el sector. Una de las principales tendencias es la creciente preferencia por montacargas eléctricos. Estos equipos ofrecen beneficios ambientales significativos, como la reducción de emisiones de carbono y la disminución del ruido, lo que es crucial para cumplir con las regulaciones ambientales cada vez más estrictas. Además, los montacargas eléctricos son conocidos por su eficiencia energética y menores costos operativos a largo plazo.

Otra tendencia importante es la incorporación de tecnología avanzada en los montacargas. Los sistemas de telemetría, la automatización y los sensores de seguridad son características cada vez más comunes que ayudan a las empresas a mejorar la eficiencia operativa, realizar un seguimiento preciso del uso de los equipos y garantizar un entorno de trabajo seguro.

Factores a Considerar al Comprar un Montacargas en Saltillo

Para las empresas en Saltillo que están considerando la compra de montacargas, hay varios factores clave que deben tener en cuenta:

  1. Capacidad de Carga y Tipo de Combustible: Es crucial elegir un montacargas que tenga la capacidad de carga adecuada para las necesidades específicas de la operación. Además, la elección entre montacargas eléctricos, de diésel o de gas dependerá de factores como la frecuencia de uso, las condiciones ambientales y las políticas de sostenibilidad de la empresa.
  2. Mantenimiento y Soporte Técnico: Seleccionar un proveedor que ofrezca un servicio de mantenimiento y soporte técnico confiable es vital. En SEIL, nos enorgullecemos de proporcionar un servicio de mantenimiento integral y soporte técnico para garantizar que tus montacargas se mantengan en óptimas condiciones y funcionen de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y los costos de reparación.
  3. Costo Total de Propiedad: Al evaluar la compra de un montacargas, es importante considerar no solo el precio de compra inicial, sino también el costo total de propiedad, que incluye los costos de operación, mantenimiento y eventual reventa del equipo.

SEIL: Tu Proveedor de Confianza en Saltillo

En SEIL, somos el mejor proveedor de montacargas en Saltillo, ofreciendo equipos de alta calidad, incluyendo montacargas Toyota y otras marcas reconocidas. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos distingue en el mercado. Ofrecemos una amplia gama de montacargas nuevos y usados, así como un servicio de mantenimiento experto y soporte técnico para asegurar que tus operaciones se mantengan sin contratiempos.

Conclusión

La venta de montacargas en Saltillo está en auge, reflejando la vitalidad y crecimiento del sector industrial en la región. Para las empresas locales, invertir en equipos de calidad y tecnología avanzada es fundamental para mantenerse competitivas y cumplir con los desafíos operativos y ambientales actuales. Con una cuidadosa consideración de las necesidades específicas y una planificación estratégica, las empresas pueden elegir los montacargas que mejor se adapten a sus operaciones,

En SEIL Rigging & Millwright, abordamos cada proyecto con una planificación detallada y una ejecución precisa. A continuación, describimos el plan de trabajo implementado para la instalación de una mezcladora, asegurando que cada etapa del proceso se completó con éxito y seguridad.

Plan de Trabajo Gantry / Montacargas

Para este proyecto, utilizamos dos equipos principales:

  • Un gantry con una capacidad de 400 toneladas, diseñado para levantar y mover cargas pesadas con precisión.
  • Un montacargas Versa Lift con una capacidad de entre 19 y 28 toneladas, que nos proporcionó la flexibilidad necesaria para manejar diferentes pesos y tamaños de carga.

Actividades Realizadas

Acarreo de la mezcladora con montacargas al área de trabajo

Primero, transportamos la mezcladora utilizando el montacargas hasta el área específica de trabajo. Este paso inicial fue crucial para asegurar que la mezcladora llegara al sitio sin ningún daño y estuviera lista para la siguiente fase.

Posicionamiento en el área de trabajo

Una vez en el sitio, colocamos la mezcladora en su posición exacta dentro del área designada. Utilizamos nuestras habilidades y experiencia para asegurar que estuviera perfectamente alineada y lista para ser levantada.

Estrobamiento con eslingas y grilletes

Utilizamos eslingas y grilletes con la capacidad adecuada para asegurar firmemente la mezcladora. Este proceso de estrobamiento fue esencial para garantizar que la carga estuviera segura durante el levantamiento.

Levantamiento con apoyo de Gantry y Versa Lift

Coordinamos el levantamiento de la mezcladora utilizando tanto el gantry como el montacargas Versa Lift. La sincronización y la comunicación entre ambos equipos fueron claves para realizar un levantamiento seguro y eficiente.

Ruta de Acceso

Traslado de piezas del gantry y mezcladora

Trasladamos las piezas del gantry y la mezcladora siguiendo la ruta señalada con la ayuda de un montacargas Versa Lift de 40/60,000 libras (27.21 toneladas). La logística de este traslado fue cuidadosamente planificada para evitar cualquier contratiempo.

Armado del gantry

Realizamos el traslado de las piezas del gantry y su armado un día anterior. Este paso implicó ensamblar el equipo en el sitio de manera eficiente para asegurar que estuviera listo para el levantamiento programado.

Traslado de la mezcladora

La mezcladora fue trasladada al día siguiente. Este cronograma nos permitió tener todo listo para la maniobra principal, asegurando que cada parte del equipo estuviera en su lugar y funcionando correctamente.

Maniobra

Para la maniobra, consideramos el uso de ½ gantry del sistema de 400 toneladas. Con el pistón totalmente extendido, el gantry nos proporcionó una capacidad de 90 toneladas. Además, utilizamos un montacargas Versa Lift de 40/60,000 libras con boom, que nos dio una capacidad de 13.10 toneladas.

Operación del gantry

El gantry trabajó al 5% de su capacidad, cargando el 50% de la carga. Esta operación se realizó con la máxima precaución para asegurar la estabilidad y seguridad de la carga durante el levantamiento.

Operación del Versa Lift

El montacargas Versa Lift operó al 31%, cargando el otro 50%. La combinación de estos dos equipos permitió una distribución equilibrada de la carga, minimizando cualquier riesgo durante el levantamiento.

Elevamos la mezcladora hasta su posición final prevista. Este paso requería una precisión extrema para asegurar que la mezcladora se colocará correctamente, minimizando cualquier riesgo de desalineación.

Una vez en posición, aseguramos la mezcladora firmemente. Nos aseguramos de que estuviera estable y segura.

Orden y limpieza

Organizamos y limpiamos el área de trabajo. Este paso es vital para mantener un entorno seguro y ordenado, lo cual es parte de nuestro compromiso con la seguridad en el lugar de trabajo.

Retiro del área

Finalmente, retiramos el equipo y despejamos el área. Dejamos el espacio limpio y listo para el siguiente uso, asegurando que no quedara ningún material que pudiera representar un riesgo.

La mezcladora tenía un peso de 8200 kg, lo cual fue un factor crucial a considerar durante todo el proceso.

Gracias a la planificación meticulosa y la coordinación eficiente de nuestro equipo en SEIL Rigging & Millwright, completamos el proyecto de instalación de la mezcladora con éxito. Cada paso fue cuidadosamente ejecutado, asegurando la seguridad y eficiencia en todo momento, lo cual es parte fundamental de nuestro compromiso con la excelencia en el servicio.

Actualmente existen dos tipos de baterías para montacargas: las de ácido plomo y las de litio. ¿Necesitas una? Nosotros tenemos disponibles para ti de ácido plomo. 

Modelos como: 18-125TA-15, 18-125TA-13, 18-125TA17, y muchas más en stock. Triathlon, es perfecto para tu operación, 5 años de garantía, tecnología alemana, las mejores en el mercado. También cada batería cuenta con un tipo de carga específica; aquí te las explicamos a detalle.

Carga Convencional

Tiempo de carga: 8 horas

Usos: se puede trabajar uno, dos o tres turnos completos de 8 horas realizando el cambio de baterías, poniéndolas a cargar y a enfriar. Las baterías deben seguir el siguiente ciclo de carga.

8 horas de uso – 8 horas de carga – 8 horas de enfriamiento.

Con este método de carga, las baterías tendrán una vida útil de 5 años.

Tipos de cargas baterias

Carga de Oportunidad 

Tiempo de carga: 30-60 minutos, cada dos o tres horas 

Usos: Con esta batería, se podrá trabajar un turno de 12 horas o dos turnos de 8 horas! Cuando tu batería llegue al 40%, solo cárgala de 30-45 minutos y estará lista al 80% para seguir trabajando.

Es importante considerar que no es posible llevar una operación de 3 turnos con este método de carga. 

Con este método, el cargador se detiene al 80% para evitar que la batería se caliente y se dañe, así dura mucho más tiempo.

Carga Rápida

Tiempo de carga: 30 minutos cada dos o tres horas 

Usos: Se puede trabajar dos turnos completos o bien tres turnos ligeros de 4-5 horas, realizando cargas rápidas cuando la batería llegue al 40% de capacidad y ponerla a cargar por 30 min lo que llevará a la batería a un 80%. 

Ahora que conoces un poco mejor acerca de las baterías, puedes decidir cual es la mejor para tu operación; nuestro equipo también está listo para asesorarte.

El mantenimiento industrial es una estrategia esencial para mantener equipos en perfecto estado, asegurando su funcionamiento continuo y seguro. Esto se traduce en:

  • Reducción de paros operativos: Minimiza retrasos por fallas imprevistas.
  • Ahorro significativo: Previene fallas costosas y tiempos muertos.
  • Protección de personal: Garantiza la seguridad de los empleados al mantener equipos en condiciones óptimas.

TIPOS DE MANTENIMIENTO Y BENEFICIOS PARA TU EMPRESA

  • Mantenimiento preventivo: Detecta y soluciona problemas antes de que se conviertan en grandes inconvenientes, asegurando equipos listos para la acción.
  • Mantenimiento correctivo: Minimiza el impacto de fallas inesperadas con respuestas rápidas y soluciones efectivas.
  • Mantenimiento predictivo: Utiliza tecnología avanzada para monitorear y abordar problemas potenciales mediante síntomas como ruidos o vibraciones, asegurando una intervención oportuna.

¿POR QUÉ ELEGIR SEIL?

  • Experiencia y Profesionalismo: Equipos capacitados con años de experiencia.
  • Soluciones Personalizadas: Planes de mantenimiento adaptados a las necesidades específicas de cada negocio.
  • Servicio de Excelencia: En SEIL, nos enorgullecemos de ofrecer un servicio de alta calidad, nuestra prioridad es la satisfacción total de nuestros clientes.

BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO SEIL

En SEIL, la intervención oportuna y el mantenimiento adecuado son fundamentales para el éxito. Mantenemos nuestros equipos en condiciones óptimas, operando de manera segura y eficiente, cumpliendo plazos y expectativas.

Conclusión

No permitas que fallas inesperadas detengan tu proceso. Con SEIL, mantén tus instalaciones en óptimas condiciones, enfocándose en el crecimiento y éxito de tu negocio.

Testimonio de éxito

“Gracias a SEIL, nuestras operaciones y maniobras con maquinaria pesada son más eficientes. Su equipo de mantenimiento es proactivo y asegura que nuestras máquinas funcionen sin problemas, permitiéndonos cumplir con nuestros plazos y ofrecer un servicio de alta calidad.” 

David Ramírez, Ing. de Proyectos.

SEIL: TU SOCIO DE CONFIANZA EN SOLUCIONES INDUSTRIALES

Con SEIL, todos los servicios se convierten en una experiencia eficiente, confiable y segura. Además, contamos con una variedad de opciones incluyen desde el mantenimiento industrial hasta la instalación de equipos pesados para diferentes industrias. Garantizamos que tu maquinaría esté siempre en las mejores condiciones, respaldada por sistemas industriales avanzados y un soporte técnico excepcional.

Para más información visita nuestra página: https://bit.ly/3ttIMma

Los montacargas son herramientas indispensables en entornos industriales y de almacenamiento. Su capacidad para transportar cargas pesadas de manera eficiente hace que sean activos valiosos en cualquier operación. Sin embargo, para garantizar su funcionamiento óptimo y prolongar su vida útil, es crucial seguir prácticas de mantenimiento adecuadas. En este artículo, exploraremos algunos consejos esenciales de mantenimiento para montacargas que ayudarán a maximizar su rendimiento y mantener un entorno de trabajo seguro.

  1. Servicio de Mantenimiento Regular

Establecer un servicio de mantenimiento regular es fundamental para mantener la eficiencia y seguridad de los montacargas. Esto incluye inspecciones periódicas, cambios de aceite, ajustes de frenos y revisión de componentes clave como las baterías, neumáticos y sistemas hidráulicos. Un programa bien planificado y documentado asegura que cada montacargas reciba el cuidado necesario en el momento adecuado.

  1. Inspecciones Preoperativas

Antes de utilizar un montacargas, es esencial realizar una inspección preoperativa. Esto implica verificar el estado de los neumáticos, frenos, luces, sistema de dirección, batería, nivel de aceite y cualquier otro componente relevante. Cualquier anomalía o daño debe abordarse de inmediato para evitar problemas durante la operación.

  1. Capacitación del Personal

Asegúrate de que todo el personal que maneje montacargas esté debidamente capacitado. La capacitación no solo abarca las técnicas de conducción segura, sino también el conocimiento básico de mantenimiento y la identificación de posibles problemas. Un operador bien entrenado es clave para prevenir accidentes y mantener los montacargas en buen estado.

Conclusión

El mantenimiento adecuado de los montacargas no solo prolonga su vida útil, sino que también garantiza la seguridad de los operadores y del entorno de trabajo en general. Al seguir estos consejos esenciales, puedes optimizar el rendimiento de tus montacargas y minimizar los tiempos de inactividad debido a problemas mecánicos. Recuerda que la inversión en mantenimiento preventivo siempre vale la pena a largo plazo.

En SEIL Rigging & Millwright, entendemos la importancia de contar con equipos de alta calidad para garantizar el éxito en proyectos de rigging. En este blog, exploraremos cómo el montacargas Versa Lift 40/60 se ha convertido en una herramienta invaluable en nuestros proyectos, ofreciendo eficiencia, seguridad y versatilidad.

Hemos utilizado el Versa Lift 40/60 en numerosos proyectos de rigging con resultados excepcionales. Desde el traslado de maquinaria industrial hasta la instalación de equipos en espacios reducidos, este montacargas ha demostrado su eficacia y fiabilidad en cada tarea.

Aquí unos ejemplos de casos de éxito:

En uno de nuestros proyectos fue llevar a cabo la instalación de una línea Coil Cuter, un desafío que nos llenó de entusiasmo y puso a prueba nuestra capacidad y eficiencia. Y, como siempre, ¡estuvimos a la altura!

La estrella del proyecto fue nuestro confiable Montacargas Versa Lift 40-60, una herramienta esencial que nos permitió manejar la maquinaria con una precisión y seguridad inigualables.

Su capacidad de carga de hasta 60,000 lbs fue crucial para el éxito de esta instalación, permitiéndonos mover y posicionar cada componente de la línea con la mayor exactitud.

En otros de nuestros proyectos realizamos una maniobra de instalación de un horno de 13 toneladas es el ejemplo perfecto de cómo nuestro equipo y maquinaria trabajan juntos para alcanzar la excelencia.

Utilizamos nuestro montacargas Versa Lift, con su potencia y precisión, logramos no solo levantar, sino también posicionar meticulosamente este colosal horno en su ubicación final.

La capacidad del Versa Lift para manejar cargas pesadas con facilidad y precisión hizo de esta tarea compleja un espectáculo de eficiencia y seguridad.

La instalación de este horno de 13 toneladas no fue solo un logro técnico, sino una demostración de la planificación, coordinación y experiencia técnica de nuestro equipo.

En otro de nuestros proyectos realizamos el retiro y carga impecable de una impresora industrial de 48 toneladas con las dimensiones de la caja 8 metros de largo, 3 metros de ancho y 3.5 metros de alto.

Para este proyecto, contamos con un equipo de primera clase: un montacargas de 40,000/60,000 libras y nuestro montacargas de 140,000 libras.

También en un exitoso proyecto de la instalación de una línea Botton. Este proyecto no solo representa un logro técnico sino también el compromiso y la precisión que ponemos en cada tarea que nos confían.

La estrella detrás de este proyecto fue nuestro confiable Montacargas Hoist 40-60, que demostró una vez más su capacidad y versatilidad, donde se utilizó para el levantamiento de una prensa de 8 toneladas también este montacargas fue fundamental para manejar con seguridad y eficacia todos los componentes de la línea Botton.

Los montacargas Hoist / Versa Lift 40/60 es una herramienta indispensable en proyectos de rigging para SEIL Rigging & Millwright. Su capacidad de carga, versatilidad y enfoque en la seguridad lo convierten en un activo invaluable para optimizar operaciones y garantizar resultados exitosos en cada proyecto.

Si estás buscando soluciones de rigging confiables y eficientes, contáctanos en SEIL Rigging & Millwright para descubrir cómo los montacargas Hoist / Versa Lift 40/60 puede beneficiar tus proyectos industriales.

Muchos de nuestros clientes actuales están optando por adquirir sus montacargas mediante un arrendamiento puro con una arrendadora en lugar de rentar o comprarlo. En este artículo se expondrán las ventajas de realizar un arrendamiento puro. La idea de maximizar el retorno de la inversión a nuestros clientes y cuidar los flujos de efectivo en tiempos difíciles. 

Antes de enumerar las ventajas es muy importante verificar el tener un buen socio comercial que pueda brindar soporte y mantenimiento a los equipos arrendados a fin de que sus montacargas se encuentren en las mejores condiciones operativas, se evitan tiempos muertos y cargos al final del arrendamiento en caso de devolver el equipo al término del contrato. 

Desgraciadamente muchos proveedores de montacargas no cuentan con personal capacitado y no tienen el abastecimiento adecuado de las refacciones lo que puede poner en peligro sus operaciones.

Enseguida se comentan algunas ventajas de arrendamiento puro en montacargas

  1. Evitar gastos de capital importantes, dado que en los arrendamientos puros no necesitan un pago inicial, solo se pagan rentas mensuales y alguna comisión por administración.
  1. Al final del periodo contratado, se regresará el equipo a la arrendadora, garantizando así siempre contar con un equipo de última generación que traerá como consecuencia contar con equipos sin reparaciones costosas, de bajo consumo de energía o combustibles y con la mayor tecnología.
  2. Beneficiarse de no tener equipos como un pasivo en los balances dado que los arrendamientos se registran como gastos en un estado de resultados, típicamente la renta se deduce al 100%. Esto permitirá utilizar  líneas de crédito para otras áreas de la organización.
  3. Los pagos de arrendamiento suelen ser más bajos que los pagos de préstamos bancarios. Y al final se podrá tener la opción de compra de un equipo.

En SEIL tenemos toda la gama de montacargas Toyota y mediante una visita a revisar las operaciones de su empresa podemos ayudar a tomar la decisión correcta. Finalmente es importante tener cerca de un asesor calificado que ayude a no solo escoger el mejor montacargas para las operaciones, sino la mejor manera de adquirirlo para maquillar el retorno de su inversión.

Para más información quedo a sus órdenes y te invito que visites nuestro sitio web: www.toyotamontacargas.mx

Nuestros servicios de excelencia han rebasado una vez más las fronteras y como parte de los proyectos de rigging hemos llegado hasta El Paso, Texas, en Estados Unidos. En este blog les contaremos paso a paso del proyecto de desmontaje de maquinaria y desconexión que tuvimos en El Paso, que involucró el movimiento de maquinaria pesada.

Servicio de rigging:

Este servicio se llevó a cabo gracias a nuestra presencia en Estados Unidos y gracias también a las alianzas estratégicas con las que contamos. 

Este proyecto de desconexión y reubicación de maquinaria, específicamente de líneas de cable, se realizó en diferentes etapas con una duración de 30 días donde se llevó a cabo la desinstalación de diecinueve máquinas Bunchers (comúnmente utilizadas para la fabricación de cable eléctrico) y el desmantelamiento mecánico y eléctrico total de dos drawing machine.

Equipo utilizado durante el proyecto

Para este proyecto fue necesario considerar el uso de dos montacargas versátiles como un Versa-lift 25/35 y un montacargas de 15,000 lbs. Adicional a esto se necesitaron equipos de elevación para las instalaciones eléctricas que se iban a desconectar. Cabe mencionar que también realizamos todo el etiquetado de los cables basándose en el layout actual y al de reubicación.

La carga de maquinaria y las herramientas:

El movimiento de carga de las 2 drawing machine y de los 19 Bunchers se llevó a cabo mediante las maniobras de carga en las que somos expertos. Con ayuda de ambos montacargas y las herramientas comunes de Izaje:

  • Eslingas
  • Cadenas de izaje.
  • Grilletes.
  • Cáncamos
  • Bandas de amarre.
  • Estrobos.
  • Tensores.
  • Ganchos.

El proyecto integral se concretó con el flete y traslado a Aguascalientes donde posteriormente se realizaría la instalación de esta maquinaria

En conclusión…

La suma de esfuerzos, ideas y recursos de las alianzas estratégicas en SEIL Rigging & Millwright nos ha demostrado que es conveniente en beneficio de una meta común. Puesto que estas propician un mejor posicionamiento, esto nos ha brindado una entrada al mercado extranjero en mayor medida en comparación con años anteriores. 

Esto nos ha comenzado a diferenciar entre nuestra competencia en el país generando mayores oportunidades. Por eso, consolidar alianzas trae múltiples ventajas para los proyectos. A través del trabajo conjunto se fortalece y se aumenta el alcance y las posibilidades de éxito del proyecto. Y con la visión de los colaboradores se pueden detectar las oportunidades y potencializar el crecimiento internacional.

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto.

l uso de montacargas eléctricos ha aumentado en los últimos años. Eso dado a su eficiencia y cuidado por el medio ambiente. Por lo que el mantenimiento de las baterías de ácido plomo es una parte muy importante de los procesos que se deben de llevar a cabo de manera regular para mantener su equipo de manejo de materiales funcionando adecuadamente y de manera segura.

Existen varios tipos de baterías para carretillas elevadoras, aunque las más comunes son de Iones de litio y de ácido plomo.

Cabe destacar que las baterías de ácido plomo tienen una vida estimada de 5 años, por lo que el cuidado de estas es primordial para lograr este objetivo de durabilidad, por ejemplo, el realizar cargas frecuentes es una actividad que ayuda a mantener su batería operando adecuadamente.

Por lo que nuestra mayor recomendación es consultar con un profesional que te ayude a desarrollar las mejores prácticas que debes de llevar a cabo para prolongar la vida de tus baterías, asimismo, en Seil contamos con un equipo de expertos que con gusto te pueden apoyar, contáctanos dando click aquí

Malas prácticas que debes evitar

Desafortunadamente existe una muy mala práctica en el proceso de mantenimiento de las baterías. Muchas personas cometen el error de rellenar las celdas de las baterías antes de iniciar la carga. ¿Y cuál es el problema de hacer esto? Las baterías de plomo tienen placas negativas y positivas dentro de cada celda.

Al iniciar el proceso de carga las celdas positivas tienden a expulsar el electrolito que tienen, lo cual aumenta el volumen del mismo durante la carga y si se había rellenado antes de la carga es muy posible que se derrame por la parte superior de las celdas generando corrosión. A continuación, se puede mostrar un ejemplo de una batería que ha sido rellenada antes de ser cargada.

Si te interesa garantizar que tus equipos estén funcionando a su máximo potencial y aún no cuentas con un plan de mantenimiento, en SEIL Distribuidor Autorizado Toyota te podemos apoyar a elegir el que mejor se adapte a tus necesidades. Para más información nuestro equipo de experto queda a sus órdenes, por lo que le invitamos a contactarnos aquí

SEIL Rigging Millwright es una empresa comprometida con la satisfacción de sus clientes y con más de 36 años en la industria contamos con la experiencia para lograrlo. Contamos con equipo especializado en servicios de instalación de maquinaria, así como instalaciones electromecánicas, montajes y traslados. Nos en enfocamos en los servicios integrales, nuestra especialidad: los proyectos llave en mano.

Definición de proyecto llave en mano

Un proyecto llave en mano es el desarrollo de trabajos integrales, que van desde la ingeniería conceptual, básica y de detalle, hasta las pruebas finales de la instalación, capacitación del personal y la entrega del resultado final al cliente. Implica un proceso definido por la planificación, la maniobra, la instalación o desconexión según aplique. El rigger es responsable tanto del diseño como de la reubicación de la planta; es decir, realiza todos los trabajos necesarios para la puesta en marcha de la reubicación acompañando al cliente en todo momento y en cada paso del proyecto.

Características de un proyecto llave en mano

Una de sus principales características implica el establecimiento de todos los requerimientos de forma clara, por ejemplo:

  • La tecnología implicada en el proyecto.
  • Los planos o layout en el que se estará trabajando.
  • El equipo que utilizará en la maniobra ( Grúas industriales, montacargas de
    alta capacidad, Marco Hidráulico Gantry, etc.)
  • La cantidad de personal necesario para llevar a cabo el proyecto.
  • Los días estimados de duración.
  • El listado de herramientas que se requieren.
  • El uso de apoyo externo con contratistas para trabajo especializado.
  • La planeación de trabajos de obra civil en caso de requerirse.
  • Otras especificaciones técnicas especiales del proyecto.

Los suministros, la construcción y el montaje, también forman parte de las obligaciones del Rigger. Incluso en la definición más restrictiva de un proyecto llave en mano, es un trabajo integral que incluye cualquier implicación durante la instalación que deba realizarse o planearse por parte de un rigger.

Ventajas de proyectos llave en mano

La reubicación o proyecto de planta llave en mano o también en inglés “turnkey project” se propone usualmente como una solución eficaz para reducir costos y plazos, ya que en un solo proceso se lleva a cabo la licitación del diseño y planificación de las obras, su instalación, construcción y/o reubicación; lo que a la vez responsabiliza al contratante de los diseños lo cual reduce en principio los riesgos asociados con “errores de diseño” que son una causa normal de significativos conflictos y sobre costos de las obras y pueden alargar el tiempo de entrega.

Cuando se llevan a cabo este tipo de proyectos, se tiene la garantía de que se recibirá una obra terminada en su totalidad, puesto que el Rigger encargado de desarrollar el proyecto cuenta con la capacidad y el personal especializado en diversas actividades y disciplinas, por lo que se encargará de todos los detalles y funcionalidad de la infraestructura.

Es conclusión, todo el proyecto se centra en una estrecha relación entre el cliente y SEIL, no hay intermediarios, todas las indicaciones y cambios en el trabajo se ven de forma directa. Y en eso, somos expertos.

Uno de los casos de éxito en nuestros proyectos llave en mano fue con la empresa Phillips que es una empresa que se cataloga dentro de la industria manufacturera, una de las más comunes en las que se realizan maniobras de rigging. El equipo especializado de riggers realizó esta maniobra a finales del año pasado 2021, por lo cual SEIL se puso manos a la obra planificando cada movimiento y acción que se iba a efectuar. El resultado fue la completa reubicación de una nave.

Para conocer más a detalle cómo se llevó a cabo este proyecto lee el blog “Rigging Reubicación de planta llave en mano” publicado en este sitio web. Este mismo proyecto fue una historia de éxito, el contacto en planta nos contó la historia que vivió por parte de SEIL durante la convocatoria de Obsesionados por nuestros clientes y fue acreedor a nuestro reconocimiento dentro de sus instalaciones.

Nuestra experiencia nos ha permitido crecer en cuanto al alcance de los servicios tanto de manera nacional como internacional. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros servicios de movimiento de maquinaria pesada, rigging, traslado de maquinaria e instalación.

La necesidad constante de utilizar con mayor eficiencia los espacios en los almacenes durante el manejo de materiales, crea la necesidad de evaluar varias alternativas: la reducción de los pasillos, aumentar la altura de los racks, situar dos racks de manera conjunta utilizando equipos de doble fondo o bien utilizar sistemas de racks que nos ayuden a eficientar los las pasillos como los “drive in”.

En este artículo me gustaría concentrar la atención en el cálculo del pasillo mínimo requerido del pasillo para su tipo de montacargas. Determinar la longitud del ancho mínimo del pasillo de su carretilla elevadora puede facilitar la selección de equipo ideal para sacar el máximo provecho del espacio disponible en su almacén. Ante esto ¿Cómo determinar el espacio que el montacargas requiere para maniobrar durante la carga y descarga de mercancías?

Por un lado, es altamente recomendable y necesario que siempre verifique sus cálculos con un concesionario Toyota certificado. Por otro lado, esta fórmula puede ser realmente útil para determinar en un inicio cuánta es la longitud mínima del pasillo que necesita su montacargas Toyota para el manejo y almacenamiento de materiales.

SEIL como distribuidor autorizado Toyota contamos con profesionales especializados en manejo de materiales que le pueden brindar el asesoramiento que necesita en este tema entre muchas más soluciones en montacargas, de manera que le invitamos a ponerse en contacto con nosotros aquí y con gusto le podremos apoyar.

Ancho de Pasillo = Ancho de Ángulo Recto + Longitud de la Carga + 12 pulgadas de tolerancia

La medida ancho en ángulo recto es la menor cantidad de espacio que necesita una carretilla elevadora para poder girar, entrar en un pasillo y realizar la carga y descarga de materiales. Las mediciones básicas del ángulo recto se enumeran en los manuales de especificaciones que brinda Toyota para todos sus modelos, los cuales se pueden encontrar en la página de producto definida para cada ejemplar.

Hay que considerar que dependiendo de la situación, las longitudes de la carga pueden variar, así como que se debe de conocer la capacidad nominal del equipo en determinados centros de carga. De entrada como regla general puede considerar una paleta estándar de 48 pulgadas de largo.

Asimismo, el contar con 12 pulgadas de tolerancia garantiza que tenga espacio disponible para acomodar el radio de giro de su montacargas, de ahí la importancia de calcularlo, ya que le brinda la confianza y seguridad de que sea posible girar adecuadamente en el pasillo, además de ser una medida de precaución adicional ante algún error del operador que pueda ser inseguro.

Por último, recuerde que no está solo, en SEIL como distribuidor autorizado Toyota contamos con profesionales especializados en manejo de materiales, que le pueden apoyar analizando su entorno y aplicación de uso para evaluar el montacargas, de manera que le invitamos a ponerse en contacto con nosotros aquí.

Cuando se trata de transporte de maquinaria pesada, hay puntos que se tienen que tomar en cuenta, ya que se necesita el trabajo no solo del traslado, sino también de un equipo de carga confiable y de un gran personal capacitado. 

Una de las primeras cosas que tienes que tomar en cuenta al momento de trasladar una carga es que esta tiene un punto de salida y un punto de destino. No solo se trata de transportar máquinas en un camión y llevarlos.

Verificar en cada proyecto que implica transporte de maquinaria pesada

Se debe verificar lo siguiente:

¿Qué vehículo se utilizará para el traslado de la maquinaria pesada?

¿Qué capacidad debe tener el equipo con el que se realizará la carga?

¿Qué carretera o rutas hay que seguir para cumplir con las legislaciones aplicables?

¿Qué carretera es la mejor para evitar cualquier daño o contratiempo de la maquinaria?

Al darle respuesta a cada una de estas y otras interrogantes es cuando podemos brindar un servicio de excelencia a nuestros clientes.

Es por esto, que a continuación vamos a darte unos cuantos consejos que deben tomarse en cuenta cuando se decide transportar maquinaria pesada de forma segura:

Transporte adecuado.

Para llevar a cabo un servicio de transporte de maquinaria pesada, lo primero que se necesita es un vehículo adaptado para este tipo de trabajos tan específicos. Cada vehículo que se use ha de cumplir las normas de seguridad exigidas por ley para transportar maquinaria industrial pesada dedicada a diversos sectores productivos, como el complemento carta porte, verificaciones vehiculares, certificado de emisiones del vehículo, cumplimiento de transporte pesado por carreteras federales, pesos y dimensiones y sujeción de carga.

En este caso en SEIL contamos con diferentes modelos de lowboy y con un excelente personal capacitado para realizar servicios de traslados de maquinaria. Los lowboy son remolques de plataforma larga que son específicos para el transporte de maquinaria pesada, son opciones increíblemente versátiles en el mundo del traslado y envío, ya que tienen la capacidad de trasladar fácilmente cargas de gran altura. En SEIL contamos con tractocamiones con plataformas y Lowboys de 3 y 4 ejes, el límite de peso puede variar de 30 a 75 toneladas respectivamente.

Planeación.

Para el transporte de maquinaria pesada, se necesita un plan detallado y que dé la información y requerimientos necesarios que asegure que se hará de manera correcta y segura. Estos son algunos aspectos.

  • Verificar el pronóstico, es decir, no intentar mover maquinaria pesada en caso de fuertes lluvias, nevadas o condiciones meteorológicas adversas o en caso de inseguridad no manejar de noche.
  • Determinar donde se descargará el equipo, es decir, contar con la seguridad de que conocemos la información completa de la Logística.
  • Verificar qué permisos necesitarás o si existen restricciones de carretera que deban seguirse a lo largo del camino, realizar cartas de porte de forma constante en cada viaje.

Personal capacitado.

Durante la selección y Reclutamiento del personal se toman en cuenta una serie de aspectos indispensables y requisitos obligatorios que deben de cumplir todos los candidatos, todos deben contar con la experiencia necesaria en carga y manejo de unidades, licencias especiales acorde a los requerimientos legales de cada estado, exámenes médicos impecables para el manejo seguro de los tractocamiones. Esto se refuerza con la capacitación constante de los conductores que sirve para inculcar comportamientos seguros. Con esto disminuimos y prevemos los riesgos en carretera y el cuidado de los bienes.

Maniobra de carga.

Una vez planificada la logística de cómo será el movimiento, es hora de realizar la carga del equipo o maquinaria:

  • Realizar visita de campo:

La visita de campo consiste en verificar las condiciones de terreno o área adecuadas dicha visita también es para checar las características de la carga y con ello seleccionar la herramienta y la cantidad de personal conveniente.

Si dicha carga requiere una maniobra de izaje, la herramienta es la siguiente:

  • Eslingas.
  • Grilletes.
  • Cadenas.
  • Ganchos.
  • Cáncamos.
  • Tensores para la sujeción
  • Estrobos (de acuerdo con el peso de la maquinaria)

Preparar el equipo para la maniobra de carga requiere de herramental específico, pero además es necesario conocer como se lleva a cabo la maniobra de levantamiento, es decir, conocer los puntos de carga y donde puede entrar el montacargas en el equipo o la maquinaria para levantarla, así como identificar cuál su centro de gravedad para la correcta colocación de eslingas, ganchos, cadenas, etc.

Para ello es fundamental también conocer el peso de la carga y los requerimientos especiales de transporte del cliente como lo pueden ser especificaciones de embalaje. Además, es esencial que en cada maniobra de carga se realice en conjunto de dos o más personas con el fin de evitar puntos ciegos y golpes en la maquinaria o equipo durante la maniobra. 

Constante comunicación con el personal transportista.

Estar en contacto con el transportista durante el trayecto para saber si ha surgido cualquier problema o complicación. En SEIL contamos con un monitoreo satelital de todas nuestras unidades para asegurar a nuestro personal y la carga que lleva.

Con estos consejos para transporte de maquinaria pesada se logra llegar a tu destino de una manera correcta. Si buscas un servicio de traslado de maquinaria pesada, contáctanos a través de este sitio web. Contamos con personal certificado así como con el tipo de equipo ideal para tu próximo proyecto.

En la actualidad hay un gran movimiento a nivel mundial de muchas empresas de reducir sus emisiones de CO2 a cero o al menos disminuirlos. Ante esto algunas empresas implementan sistemas de producción más eficientes, que de una manera u otra reducen su huella de CO2. Otras no tienen más opción que comprar certificados de CO2 para cumplir con estas regulaciones. 

Este artículo pretende poner una alternativa para muchas empresas para reducir su huella de CO2 cambiando de montacargas de combustión interna a eléctricos. 

Actualmente Toyota maneja una línea completa de montacargas eléctricos, que además de distinguirse por no emitir CO2 ni ruidos, le permiten mantener un almacén funcionando sin problemas y de manera productiva. Ya sea que esté moviendo tarimas llenas de alimentos, grandes pilas de neumáticos u otros materiales listos para la distribución, elegir la carretilla elevadora adecuada puede significar un mundo de diferencia en los niveles de productividad.

La línea de equipos eléctricos de manejo de materiales de Toyota es diversa e incluye montacargas hombre sentado de 3 y 4 llantas, “walkie” eléctricos, apiladores o “Stackers” eléctricos, “reach trucks” entre otros.

Con capacidades de elevación que van desde 2,000-17,500 lbs., Toyota ofrece una opción eléctrica para prácticamente cualquier aplicación de manejo de carga. Estas son solo algunas opciones que ayudan a hacer de Toyota su proveedor de equipos de movimiento de materiales.

Posterior a elegir los montacargas ideales para su operación de manejo y almacenamiento de materiales con un asesor, es sumamente importante discutir a detalle el tipo de batería y carga de la misma que le permita realizar su operación sin ningún contratiempo.

En resumen, el uso adecuado de la tecnología actual de los montacargas Toyota, además de ayudarle a cumplir sus compromisos de reducción de la huella de CO2, será una gran oportunidad para aumentar la productividad de sus operaciones. 

¿Le gustaría conocer cuál es el montacargas Toyota que se ajusta mejor a sus necesidades? Contáctenos aquí y nuestros asesores podrán brindarle más información

El cliente interno es uno de los principales agentes para generar valor al consumidor final. Su trabajo, sea en atención al cliente o ventas, contribuye a elevar la experiencia del cliente. 

Finalmente, es por medio de él que el cliente externo recibe soporte humanizado y empático, promociones personalizadas y productos y servicios relevantes de acuerdo con sus necesidades. En SEIL, nos comprometemos con la satisfacción de todos nuestros clientes, más de 35 años en la industria nos han dado la experiencia para lograr un buen servicio.

Esto nos representa, porque es exactamente el conjunto de sus trabajos los que hacen el nombre de una marca en el mercado. Entonces el cliente interno, es una pieza clave para mantener la credibilidad y la reputación de una compañía. Pero antes de comenzar a explicar algunas razones por las cuales SEIL da un servicio de excelencia, queremos comentar algunos conceptos importantes que toma SEIL para tratar a sus colaboradores y dar dichos resultados.

Cliente interno

Los clientes internos de una empresa son los miembros de la propia empresa. Están vinculados a esta por una relación de trabajo. La organización debe procurar afianzar ciertos principios entre sus empleados, entre otros:

  •  Estimular la obtención de resultados.
  •  Inculcar una cultura empresarial basada en la calidad y en la ética.
  •  Hacerles partícipes del desarrollo y logros de la empresa.

Este último punto resulta muy importante, ya que en SEIL hacemos que todos nuestros colaboradores se sientan partícipes de cada logro de la empresa. Todos somos partícipes del éxito y de la satisfacción de nuestros clientes. Todos, de manera directa o indirecta construimos la excelencia de un servicio.

Employer Branding

La buena imagen de una empresa genera, en un principio de forma involuntaria una “fama” positiva, y al fomentarla e incrementarla, se convierte en un foco de interés tanto para la captación de talento como para la mejora de la reputación de la empresa. Cuenta con una doble vertiente: mira hacia dentro (cliente interno) y hacia fuera (candidatos y potenciales trabajadores).

En un principio el Branding iba exclusivamente dirigido a los clientes externos. ¿Qué opinan de una marca? ¿Qué les aporta? ¿Qué les atrae? ¿Qué tiene la marca para que sigan comprando sus productos? Pero el Marketing comenzó a comunicarse con el departamento de Recursos Humanos. ¿Qué opinan los posibles candidatos de la empresa? ¿Qué les aportaría frente a otras? ¿Qué les atrae de la empresa? ¿Qué tiene para que siga un empleado trabajando allí?

Entonces conseguir una marca de empleador atractiva (Employer Branding) es algo sumamente complejo, ya que implica una combinación de factores tangibles e intangibles, entre los que pueden señalarse: beneficios a los trabajadores, cultura y entorno laboral óptimo, implicación de la dirección, imagen y reputación de marca. Determinar las necesidades y deseos de trabajadores potenciales y actuales es todo un desafío estratégico. Ser capaz de identificar esas necesidades y satisfacerlas puede contribuir a construir una imagen de marca bien desarrollada, que permita lograr ventajas en un contexto tan competitivo como el actual. 

Cuidar al cliente externo

Aquí la generación de una imagen de marca empleadora positiva tiene que ver con la satisfacción laboral de los trabajadores. Un empleado satisfecho tenderá a recomendar nuestra compañía a sus amigos, colegas y a los clientes que se acercan a él.

Es por ello por lo que uno de los aspectos que SEIL lleva a cabo es la realización de una encuesta “Gallup Q12”, ya que, es una forma rápida y fácil de obtener retroalimentación de los empleados, debido a que es un sistema muy útil que permite medir la satisfacción y el compromiso de los empleados. Esto ha ayudado a:

  • Aumenta la productividad y la calidad en el trabajo.
  • Ayudar a resolver problemas concretos en el día a día.
  • Levanta la moral de nuestro cliente interno
  • Incrementa nuestra rentabilidad.

Obsesionados por nuestros clientes

Para mejorar la buena experiencia laboral y reconocer el buen servicio que dan nuestros colaboradores, SEIL reconoce dicho trabajo de diversas maneras, una de ellas se realiza mediante la convocatoria de Obsesionados por Nuestros clientes que se realiza dos veces al año, donde los propios trabajadores escriben acerca de una buena experiencia que hayan tenido con algún compañero en específico y al final de la convocatoria se reconoce al mejor servicio interno brindado además de su respectivo premio. Con esto, ayudamos a resaltar el trabajo y la actitud de servicio de nuestros colaboradores.

Hacerles partícipes del desarrollo y logros de la empresa

Con esto, nuestros clientes internos se sentirán debidamente valorados y felices al momento de ser partícipes de un logro en común. El buen humor se contagiará por todo el departamento, con lo que el ambiente laboral será bastante agradable. Al final del día, los empleados mantendrán el buen sentimiento, con lo que disfrutarán más en su vida personal.

Se ha demostrado que este sentimiento de felicidad provoca que los empleados aumenten su productividad en un 12%. ¡Todos salimos ganando!

En SEIL se cumplieron 800 días sin accidentes demostrando que somos una empresa profesional y consciente que la seguridad de nuestros empleados es importante. Debido a esto se reconoció dicho logro colectivo dando un espacio de integración y convivencia.

Hay que recordar que son enormes los beneficios que logra la satisfacción del cliente interno, ya que esto provoca una calidad en los procesos y un servicio de excelencia con el cliente externo, lo que ha caracterizado a SEIL por más de 35 años.

¿Sabías que en México cada año surgen alrededor de 28,959 casos de accidentes laborales? No cabe duda que la seguridad industrial es una gran necesidad hoy en día si queremos evitar formar parte de los casos registrados año con año.

En Seil Rigging & Millwright nos tomamos muy en serio la importancia de la seguridad en los proyectos de maquinaria pesada, es por esta razón que a todas nuestras maniobras se le asigna a un supervisor de seguridad que se encarga de conocer todos los requerimientos para llevar a cabo el proyecto de principio a fin. Gracias a este protocolo establecemos las medidas de protección para garantizar la seguridad de todo el personal que trabaja en la empresa y la de los visitantes de la misma.

¿Qué es la seguridad industrial en maniobras de rigging y cuál es su objetivo?

La seguridad industrial es un conjunto de medidas previamente estudiadas y puestas en marcha en cualquier tipo de proyecto industrial que involucre personal y uso de maquinaria especializada. Nuestra área de Seguridad Industrial trabaja de manera sistemática la prevención de lesiones o accidentes de trabajo en plantas industriales en nuestras instalaciones. Su principal objetivo consiste en minimizar la ocurrencia de accidentes laborales, actuando como agente preventivo con diferentes normas que otorgan la posibilidad de organizar y planear diferentes maneras de protección.

Es por ello por lo que les hablaremos de un día a día del personal de seguridad en proyectos de rigging y el plan de acción que debe seguir en las situaciones de riesgo que mencionaremos a continuación.

¿Qué hace en el día a día el personal de seguridad en proyectos de rigging?

Las labores de Seguridad en un proyecto comienzan antes de que la maniobra arranque; mucho antes. Pues es el supervisor de seguridad de la maniobra quien deben saber con tiempo de anticipación los requerimientos del cliente para poder ingresar a planta, ya sea de un Equipo de Protección Personal (EPP) especial que se requiera para trabajar (equipo de seguridad industrial); o bien, algún curso de seguridad dentro de planta para conocer las medidas implementadas por el cliente en sus instalaciones.

De igual manera el área de Seguridad es responsable de gestionar y obtener los permisos, tarjetas o credenciales para ingreso a planta para evitar retrasos con el inicio de la maniobra, además de supervisar la renovación de dichos permisos.

Al mismo tiempo, son responsables de realizar un análisis de riesgos del listado de actividades que se llevarán a cabo durante todo el proyecto de instalación o montaje de maquinaria. Esta es una herramienta de prevención de riesgos laborales con la que pronostican las amenazas con potencial de afectar el desempeño del proyecto (cambios, escaladas, maniobras, desconexiones, incursión, etc.).

Aunque un análisis de riesgos no impide al 100% que algo salga mal, sí resulta útil para contar con un panorama realista que considera tanto lo positivo como lo negativo y, por lo tanto, para fomentar mayor confianza entre los involucrados frente a la certeza de que las decisiones que van a tomarse están bajo un sustento

Seguridad y salud: Servicio médico personal antes de cada maniobra

Antes de que el personal llegue a planta a iniciar el proyecto, se les realiza un chequeo médico general; como por ejemplo checar su presión arterial ya que es importante que el equipo que va a laborar se encuentre en la mejor de las condiciones.

Una vez dentro de planta e iniciado el proyecto hay que tener en cuenta:

Pueden existir actos inseguros

Son las acciones realizadas por los trabajadores que pueden originar un riesgo contra su seguridad o la de sus compañeros. Este puede surgir por diversos motivos, como por ejemplo una formación inadecuada, malos hábitos, exceso de confianza, falta de capacitación, entre otros. Los ejemplos de actos inseguros más comunes que se pueden mencionar son:

  • Trabajar con equipos sin tener autorización.
  • Utilizar los equipos o máquinas sin los dispositivos de seguridad adecuados.
  • Adoptar una postura incorrecta al levantar cargas pesadas.
  • Realizar ajustes manuales a las máquinas sin tener el conocimiento previo o las herramientas adecuadas.

¿Cómo contrarrestar los actos inseguros?

Los Supervisores de Seguridad en campo utilizan diferentes protocolos de seguridad, pláticas, elementos de seguridad y juntas frecuentes para tener presente estos actos inseguros y cómo prevenirlos. Si hay que corregir una conducta y hacer llamados de atención se realizan en el momento y de forma oportuna con los colaboradores.

Condiciones inseguras dentro de planta

Son aquellas condiciones físicas o materiales dentro del lugar de trabajo que pueden desencadenar un accidente o incidente laboral.

Entre los ejemplos de condiciones inseguras se encuentran:

  • Cables sueltos.
  • Falta de señalización de las zonas de peligro.
  • Fallas en los sistemas de alarmas.
  • Piso en mal estado o resbaladizo.
  • Colocar productos inflamables o combustibles cerca a fuentes de calor.

¿Cómo contrarrestar las condiciones inseguras?

El personal de seguridad contribuye con ayudas visuales para el personal. Dentro de la empresa se localizan diferentes tipos de señalización como las obligatorias, de prohibición, peligro, auxilio en pro de controlar la seguridad. Además, se utiliza como fundamento y apoyo el análisis de riesgo de accidentes que se ha realizado previamente, esto se da a conocer en las juntas de Seguridad diarias antes de iniciar labores.

Realizar un check list.

En el día a día, el Supervisor de Seguridad realiza recorridos constantes durante la maniobra con el fin de detectar actos y condiciones inseguras. Para ello, cuentan con un formato de checklist donde revisan todas las condiciones de seguridad. Este método se considera también como uno de gestión de riesgos, ya que a medida que se avanza, se comprueba que se tiene todo lo necesario; si durante el proceso el supervisor de seguridad se percata que algo no está
saliendo conforme a lo planeado, tiene la capacidad y el tiempo de reacción para que la condición o el acto sea corregido.

La Seguridad en Seil Rigging & Millwright

Después de que se acaba el proyecto el personal de seguridad trae consigo un documento llamado Cruz de seguridad el cual se señala si existió o no algún incidente durante los días del proyecto que se estuvo realizando el cual también debe ir firmado por dicho supervisor de planta que avala lo transcurrido.

Esta información es vaciada en nuestro registro de accidentes e incidentes dentro y fuera de nuestras instalaciones.

Y al día podemos decir con orgullo que somos una empresa responsable donde la seguridad es compartida y que está comprometida en todos los niveles. Hoy contamos con 756464 días sin accidentes ¡Y Vamos por más!

La instalación de maquinaría es un proceso de arduo trabajo, supervisión, correcta planeación, además de tener un personal altamente capacitado. Para ello, los expertos en Rigging tenemos puntos clave que se revisan y se toman en cuenta al momento de realizar cada proyecto y cada maniobra.

En este artículo compartimos con ustedes los puntos clave que consideramos son primordiales para prevenir errores al momento de realizar un proyecto de instalación de maquinaria.

Número 1: Escoger el equipo correcto de personas.

Una buena selección del equipo es el factor clave para que un proyecto tenga éxito. Los colaboradores del proyecto son los encargados de realizar la mayoría de las tareas que se desarrollan en una organización. Desde la labor más pequeña hasta para el puesto más importante. Es por esta razón que es importante contar con un personal calificado, alineado a los objetivos y valores de la empresa. Esto será fundamental en su crecimiento y triunfo con el paso del tiempo, además de tener un mayor impacto en los indicadores para medir la satisfacción de los clientes.

Un buen equipo, no solo trae beneficios cualitativos y cuantitativos, también suma en las relaciones interpersonales y buen clima laboral. Seleccionar a un equipo capacitado y con actitudes de compañerismo y liderazgo, capaz de comprometerse con los objetivos de la empresa será siempre resultará en un proyecto exitoso. Esto añadirá un valor agregado al desempeño organizacional y sus resultados.

Por el contrario, si la selección del equipo se desarrolla de forma poco eficiente tendrá un impacto negativo. Teniendo como resultado personal no calificado y trabajadores que no desarrollan su potencial, generando pérdidas monetarias, un impacto negativo en la satisfacción del cliente y teniendo que recurrir a nuevas contrataciones a corto plazo.

Número 2: Siempre tener un plan de trabajo.

Un plan de trabajo contiene un conjunto de acciones que facilitan, ya sea a una persona o a un equipo, a cumplir con sus objetivos. Con ello se establecen las tareas y actividades que deben realizarse para llevar a cabo un proyecto. Esto favorece la organización eficaz del equipo de trabajo que ayudará a crear un proceso de participación y colaboración. Asimismo, se desarrolla un sentido de responsabilidad individual a través de las tareas asignadas enfocadas en alcanzar un objetivo en particular.

Número 3: Realizar reuniones con el equipo.

Las reuniones son una buena opción para garantizar el control periódico de los procesos. Sin embargo, hay que asegurarse de que sean productivas. En este caso se tiene una plática cada día de seguridad además de mencionar los eventos del día anterior para que todo el equipo esté enterado.

Estas son algunas de las ventajas de generar reuniones eficientes con el equipo:

  • Facilitan la adopción de soluciones y la corrección de fallos. Si los fallos no serían detectados a tiempo y pondrían en riesgo el conjunto del proceso.
  • Aumentan la confianza del grupo de trabajo y se reafirma la conciencia de las acciones que se están realizando. Por tanto, también son un factor para la cohesión y la motivación de los equipos.

Número 4: “ACT” para prevención de accidentes.

Al momento de empezar cualquier proyecto es importante que los trabajadores se familiaricen con el concepto general de riesgo. Conocer, en general, la naturaleza del servicio y los riesgos a los que están expuestos y cómo vas a mitigar dichos riesgos para evitar accidentes. En el proceso del proyecto, se realiza todos los días una nota interna además que al trabajador se le pregunta diferentes situaciones en la que se involucre un riesgo como, por ejemplo; al momento de operar una grúa, realizar una maniobra, al ingresar a una planta que EPP (Equipo de Protección Personal) se debe de portar, maniobras de izaje etc. Con ello se conecta con el equipo de protección personal, es un tipo de ropa o equipo diseñado para reducir la exposición de los empleados a diferentes peligros cuando se encuentran en un lugar de trabajo, no obstante, en general sirven para proteger la cabeza, oídos, cara, ojos, respiratoria u otras partes del cuerpo.

Estos son algunos que se utilizan en algún proyecto:

  • Casco
  • Lentes
  • Chaleco
  • Zapatos de seguridad
  • Cubrebocas
  • Otro EPP especial solicitado por el cliente.

Número 5: Correcta nivelación del suelo.

Una maquinaría que se instala sobre una superficie correctamente nivelada evitará accidentes. Asimismo, el equipo puede dañarse al estar colocado sobre una superficie desnivelada o con imperfecciones. Las nivelaciones nos ayudarán a resolver las incógnitas de diferencias altimétricas, para definir cotas de obra de plataforma. En definitiva, se trata de la operación de movimiento que se debe realizar para convertir la superficie de un terreno natural en un plano horizontal o inclinado.

Número 6: Elaboración de Izaje.

Las maniobras de izaje se llevan a cabo mediante sujeción o amarre de las cargas en base a su centro de gravedad, lo que implica gran conocimiento y experiencia en el movimiento de maquinaria para encontrar la mejor manera de asegurar la maniobra y salvaguardar la maquinaria y los bienes del cliente.

Esto se lleva a cabo mediante trasladar elementos levantando o realizando un movimiento de maquinaría pesada de un punto a otro, principalmente con la ayuda de montacargas y gruas y para ello nuestro personal se encuentra calificado y certificado en el tema.

La correcta realización de estas maniobras es crucial para el éxito y debe realizarse en equipo y con las siguientes herramientas:

  • Eslingas.
  • Cadenas para Izaje.
  • Grilletes.
  • Estrobo.
  • Tensores.
  • Ganchos de Izaje

Como acabas de leer, algunos puntos clave pueden partir desde una planeación estratégica hasta el proceso de campo. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros servicios de movimiento de maquinaria pesada, Rigging, traslado de maquinaria e instalación.

La mayoría de los montacargas contrabalanceados, ya sea eléctricos o de combustión interna, pueden ser configurados para tener llantas todo terreno (neumáticas o sólidas) o bien compactas (cushion).

Estos dos tipos de llantas o neumáticos, tienen diferencias significativas entre ellas que deben tenerse en cuenta al evaluar cuál funciona mejor para su aplicación.

Además, elegir el neumático adecuado puede influir en el manejo y la seguridad de su montacargas. De manera que la mayoría de las carretillas elevadoras están diseñadas específicamente para un tipo de llanta industrial en particular, las cuales han sido fabricadas para aplicaciones específicas. Gran parte depende del tipo de montacargas.

Llantas todo terreno (Neumáticas o sólidas)

Me gustaría comenzar con los montacargas que están equipados con llantas o neumáticos todo terreno. Estos neumáticos son similares a las llantas de un automóvil o camión, además ofrecen un alto rendimiento y versatilidad. Asimismo, proporcionan un fuerte agarre en superficies irregulares, terrenos difíciles y son populares en sitios de construcción, en patios de madera y almacenes, ya sea para uso interior o exterior.  

Cabe destacar que existen dos tipos: Neumáticos sólidos, que están hechos de caucho sólido y son más a prueba de ponchaduras, y los neumáticos de aire, que están llenos de aire. Estos últimos, a pesar de tener riesgo de pincharse al ser más flexibles, ofrecen un mayor agarre en superficies no pavimentadas. A continuación, se muestra un montacargas Toyota 8FGU25 con llanta Neumática o Todo Terreno. La diferencia principal de estos equipos es que son de mayor tamaño que los compactos.

Llantas compactas (Neumáticos de caucho sólido liso o con dibujo)

Por otro lado, los montacargas con los neumáticos de compactos o cushion están hechos de caucho sólido liso o con dibujo y se instalan alrededor de una banda de metal.  Son más baratos de fabricar y más fáciles de mantener, pero los montacargas con llantas compactas o cushion, no obtienen el mismo nivel de tracción que un montacargas con llantas neumáticas, especialmente en exteriores.

Además, los neumáticos cushion son los mejores para aplicaciones de superficie lisa, principalmente en interiores o en muelles de carga. También, ayudan con el manejo en espacios más pequeños, ya que facilitan un radio de giro más pequeño. A continuación, se muestra un montacargas Toyota 8FGCU25 con llanta compacta o cushion.

Es importante acercarse con un profesional de manejo de materiales antes de decidir qué tipo de montacargas es el ideal para sus operaciones dado el gran número de consideraciones. De igual manera la experiencia de estos expertos en refacciones para montacargas, puede ayudarle a identificar todas las ventajas y desventajas de cada tipo de llanta para así tomar la mejor decisión que haga su operación más eficiente.

Algunas preguntas que le realizarán al momento de elegir el mejor tipo de llanta son:

  • ¿Se usará por dentro o por fuera, o ambos?  
  • ¿Se utilizará en terrenos lisos o irregulares?

La siguiente imagen aclara mejor los tipos de llantas que hemos descrito.

En SEIL tenemos toda la gama de montacargas Toyota, además manejamos refacciones originales para estos equipos, y nos encantaría conocer sus operaciones para ayudarle a tomar la mejor decisión en llantas para montacargas, de forma que le invitamos a contactarnos si gusta más información.

¿Sabes que significa Rigging? En Seil Rigging & Millwright te decimos:

¿Qué es rigging? Rigging es una palabra en inglés que se utiliza en el habla hispana tal cual; se trata de un término que se usa como sustantivo tanto como verbo:

“Significa diseñar un plan de acción para mover o instalar equipo industrial, desde la preparación para mover objetos, comúnmente de gran peso y volumen, hasta la ejecución”

Este movimiento de objetos y maquinaria pesada es muy común en la industria automotriz, estampado, electrodomésticos, aires acondicionados, inyección de plástico o cualquier empresa industrial que utilice grandes equipos o maquinaria muy pesada en sus líneas de producción.

¿Cuáles son los servicios de rigging?

Este tipo de servicios consiste en diseñar y ejecutar un plan de acción para la Instalación, Montaje, Reubicación y Transporte de Maquinaria Pesada, con los equipos de izaje o rodadura necesarios.

Equipos que se utilizan en las maniobras de Rigging

Para realizar una maniobra de rigging, se requiere contar con el equipo de elevación o rodadura necesario para elevar, rodar, deslizar o levantar objetos de grandes dimensiones y peso.

Los equipos más comunes a utilizar son los siguientes:

  • Grúas industriales: Las grúas tipo Carry Deck son las más utilizadas en proyectos de rigging debido a su versatilidad y a su conveniente tamaño. Gracias a las grúas se pueden realizar maniobras y movimientos de maquinaria en espacios reducidos, especialmente en el interior de naves industriales.
  • Montacargas de alta capacidad: los montacargas industriales o de gran capacidad, son equipos que proporcionan la fuerza básica para cualquier proyecto de instalación y montaje. Son montacargas que van desde 10,000 hasta 140,000 Lbs.
  • Lowboy trailers: Los remolques Lowboy son opciones increíblemente versátiles en el mundo del traslado y envío. Los lowboys tienen la capacidad de trasladar fácilmente cargas de gran altura. Además, el límite de peso puede variar de 30 a 75 toneladas.
  • Marcos hidráulicos (Sistema de elevación tipo gantry): equipos ideales para realizar la elevación de maquinaria pesada. También conocidos como marcos hidráulicos o sistema de elevación tipo gantry, tienen una capacidad de hasta 500 toneladas de carga para montaje de prensas y equipo de gran peso y volumen.
  • Die cart o dollies: En español se les conoce comúnmente como troqueles o “tortugas de aire” y son plataformas deslizables que cuentan con ruedas y sistema hidráulico, y son capaces de cargar y deslizar piezas hasta de 75 y hasta 150 toneladas en conjunto. Esto permite hacer maniobras de piezas de gran peso y grandes dimensiones en muy corto tiempo.


Te invitamos a conocer más acerca de nuestros servicios de movimiento de maquinaria pesada, rigging, traslado de maquinaria e instalación.

SEIL está comprometido a realizar todo tipo de maniobras con el mayor profesionalismo, entusiasmo y responsabilidad con los más altos estándares de calidad para mayor satisfacción del cliente. Nada satisface más a nuestro equipo que compartir con nuestra ustedes el trabajo que realizamos. Compartimos con la intención de mostrar con acciones nuestra oferta de valor: contamos con la maquinaria adecuada para mover todo tipo de máquinas de gran peso y dimensión.

En esta ocasión compartimos con ustedes una de las maniobras realizadas por SEIL de desembalaje, embalaje y carga de transporte de maquinaria pesada de una imprenta, realizada en Reynosa Tamaulipas.

Este proyecto industrial de rigging fue posible gracias a que en SEIL Rigging & Millwright contamos con el equipo necesario, así como con el personal capacitado y certificado para la operación de equipos industriales.

Paso a paso de la maniobra

Esta operación se llevó a cabo con diferentes equipos como el montacargas 140,000 lbs, montacargas 40,000/ 60,000 lbs, montacargas 15,000 lbs y una grúa industrial de 30,000 lbs. La maniobra constaba trasladar una maquinaria industrial de imprenta, la cual contaba con 7 módulos:

  • 6 módulos de ellos tenían un peso de 25 toneladas.
  • El último módulo contaba con un peso de 45 toneladas.

Para realizar la maniobra fue necesario separar los módulos en partes; empezaron separando el módulo de 45 toneladas, preparándolo con unos Brackets por la parte de superior para que un montacargas 140,000 lbs pudiera sostenerlo de esa manera. También se le agregó un montacargas 40,000/60,000 lbs para poder darle un refuerzo en la parte inferior.

Una vez que tenían el módulo en los montacargas, se pasó a los die carts (también conocidos como dollies o tortugas), con las cuales se pudo desplazar el módulo para su posterior embalaje. Estas tortugas fueron empujadas con un montacargas 40,000/60,000 lo cual facilitaba su traslado hacia la parte de afuera.

En la separación de los 6 módulos posteriores, se realizaron los mismos movimientos, pero esta vez utilizando un montacargas 140,000 y un montacargas 15,000 colocándolos en tarimas de madera.

Para poder cargar los módulos se utilizaron izajes como el Balancín para 50 toneladas, cadenas de izaje de ½ pulgada ¾ y 3/8, eslingas para 20 toneladas, grilletes de 7/8 y las tortugas giratorias y rectas para poder dar un soporte de carga para los módulos.

Ya puestos los módulos en los montacargas se prepararon para llevarlos a la parte de afuera, realizando maniobras con suma delicadeza y profesionalismo para evitar dañar algún componente. Esto se realizó dando indicaciones precisas y coordinando los profesionales en el área entre supervisores y operadores de maniobras.

Una vez en la parte de afuera se prepararon los módulos para su embalaje y su posterior traslado efectuando maniobras de alto profesionalismo para poder colocar los módulos en el tráiler de traslado, así concluyendo el proyecto antes mencionado.

Este fue un proyecto retador y estamos orgullosos de concluir con el resultado: el movimiento de maquinaria industrial fue exitoso. Agradecemos la confianza de nuestros clientes y a la red que nos lee en este blog. Esperando que sea de utilidad este artículo en cuanto a qué equipos especializados utilizar y de qué manera, para este tipo de proyecto de rigging.

Te invitamos a conocer más acerca de nuestros servicios de movimiento de maquinaria pesada, rigging, traslado de maquinaria e instalación.

Cuando las empresas necesitan optimizar y reducir el espacio de trabajo, los montacargas retráctiles “Reach truck” Toyota son una excelente herramienta para cumplir este objetivo. Los montacargas reach truck son comunes en almacenes desde medianos a grandes y en centros de distribución a nivel mundial, especialmente utilizados en muchas industrias en México para el manejo de materiales.

Si en su organización les interesa aumentar la productividad y cuentan con pasillos angostos o planean reducirlos, un montacargas eléctrico con mástil retráctil puede hacer el mismo trabajo que un montacargas de 4 ruedas convencional y en un espacio más estrecho. Los montacargas con mástiles retráctiles además de operar en pasillos desde 2.85 mts, pueden elevar las tarimas a niveles de hasta 10 mts.

Debido a que los montacargas de mástiles retráctiles usan un motor eléctrico, son de cero emisiones y libres de humo. También, son ideales para aplicaciones delicadas y altamente reguladas, como productos farmacéuticos, salas limpias, computadoras y semiconductores, la industria agrícola, la de alimentos y bebidas.  Asimismo, el precio de un montacargas de mástil retráctil Toyota es de aproximadamente $ 38,000 – $ 55,000.

¿Cuándo comprar una carretilla retráctil frente a una carretilla elevadora?

Las carretillas retráctiles están diseñadas para aplicaciones de almacenamiento de pasillos estrechos con pisos lisos y uniformes, tales como: Almacenamiento refrigerado, almacenes y centros de distribución. Los montacargas retráctiles funcionan con la mayoría de los tipos de racks, incluidos los racks de doble profundidad, los racks de empuje e incluso el almacenamiento de racks con mucha altura. Los montacargas “Reach” de Toyota tienen una capacidad de carga máxima de hasta 4,500 libras.

También, debe considerar que las carretillas retráctiles no están diseñadas para ser conducidas sobre superficies de piso irregulares, como niveladores de rampa o placas de rampa. Por lo tanto, si necesita equipo para cargar o descargar camiones, un montacargas hombre sentado de tres o cuatro ruedas es la mejor opción. Asimismo, cabe destacar que tienen un límite de carga de 4500 lbs.

En SEIL tenemos toda la gama de montacargas Toyota, soluciones altamente confiables y seguras para el manejo de materiales, así que contáctenos y mediante una visita a fin de revisar sus operaciones podemos ayudarle a tomar la decisión correcta.

Descarga e instalación de una inyectora

En SEIL estamos comprometidos a realizar todo tipo de maniobra de rigging que nuestros clientes necesiten. Cada trabajo cuenta con altos estándares de calidad. Una maniobra de las que más requieren precisión y profesionalismo es en caso de una descarga e instalación de inyectora. En este blog te traemos el paso a paso de la descarga e instalación de la inyectora  con un peso de 38 toneladas en la unidad de clamp. Cabe mencionar que ha sido un trabajo en el que la sincronización de dos equipos para el desarrollo del proyecto fue un desafío clave. 

En este proyecto se consideró desde la cimentación de acuerdo con especificaciones de la inyectora, descarga e instalación mecánica y eléctrica de la misma.

Primero se prepara el equipo de manera de buscar el centro de carga para poder mantener un buen izaje así como los puntos de apoyo para el segundo equipo, en esta ocasión requerimos descargar por la parte superior que es de donde viene especificado para el izaje (de acuerdo con el proveedor), por otro lado, se acomodan los equipos de manera de mantener segura la inyectora y mantener el equilibrio

Así mismo sin dejar de mantener la seguridad previamente se debe realizar check list de los equipos, así como del material de izaje para garantizar el correcto movimiento, garantizando la seguridad de nuestro personal y de los equipos a descargar, en lo siguiente se colocan los grilletes y las bandas de carga y se ajustan para que queden de manera distribuidas y con la distancia correcta para un buen izaje.

Por último, en un acto de sincronización se ingresa la unidad de clamp utilizando ambos equipos primero para acceso por la rampa de entrada la cual requiere de una maniobra precisa para evitar dañar y golpear el equipo, ya que el acceso no es nada simple, una vez dentro se continúa con la ubicación hasta el punto donde se encuentra la cimentación realizada previamente, para esto se requiere que haya indicaciones seguras por parte del supervisor y dos banderistas con experiencia para indicar a cada operador y mantener la sincronía de ambos montacargas que por las dimensiones del equipo y de cada montacargas sería prácticamente imposible dimensionar una vez llegando al punto final se busca la alineación de la inyectora para poder continuar con el armado.

Para conocer más acerca de nuestros servicios de rigging, puedes visitar los siguientes enlaces:
Montacargas y grúas industriales
Instalaciones y maniobras de rigging 

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto.

Normalmente los operadores y los instructores de montacargas no tienen claro todos los puntos que pueden ocasionar una caída o alguna lesión en el uso de montacargas.

Entre las medidas de seguridad para operar un montacargas, comenzaré haciendo mención al proceso de subir y bajar del equipo. Por sencillo que parezca los escalones de los equipos están en muchas ocasiones muy elevados del piso. El problema se agrava cuando las superficies están mojadas y resbalosas. Ante esto existe la técnica de los tres puntos, la cual consiste en siempre tener un pie hacia abajo y cada mano agarrando una parte de la carretilla elevadora para mantener el equilibrio, que suele ser el agarre de asistencia, el pilar de protección superior o el asiento.

Al subir y bajar también en muchas ocasiones y debido a la vestimenta, esta puede atorarse en los pedales del freno de estacionamiento o del freno y acelerador del montacargas. De manera que es necesario que los operadores se familiaricen con su ubicación y siempre utilicen el freno de estacionamiento, ya que el no hacerlo puede poner en riesgo la estabilidad del montacargas.

Los tapetes también suelen ocasionar problemas. Es importante que, en las revisiones diarias, los operadores revisen el estado de los tapetes y su colocación. Es muy común que los operarios se tropiecen con los tapetes en malas condiciones o mal colocados. 

Por último, hacer mención que durante las inspecciones visuales se deben revisar las horquillas del montacargas o los accesorios; debido a que los operarios pueden tropezar con las horquillas dado que estas no fueron puestas totalmente en el suelo.

Como puede notar es importante conocer las normas de seguridad para operar montacargas, debido a que estos son solo algunos de los puntos que puede encontrar en y alrededor de la carretilla elevadora .

Cada equipo de manejo de materiales está diseñado de manera diferente, así que asegúrese de prestar atención a los puntos de tropiezo que pueden estar presentes en función de su configuración específica, de esta forma podrá tener en cuenta todas las medidas de seguridad y reducir la probabilidad de accidentes con montacargas. Muchos de estos pueden parecer obvios, pero reforzar cada principio puede ayudarle a mejorar la operación segura con montacargas.

Capacitar a sus operadores puede ayudarles a reforzar sus conocimientos acerca de las medidas de seguridad con montacargas y prevenir accidentes. En Seil contamos con cursos de capacitación donde sus colaboradores podrán aprender más sobre la operación segura y correcta de montacargas, de manera que le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para cualquier duda o cotización.

Realizar una maniobra con montacargas es ciertamente uno de los procesos más comunes que realizamos en SEIL. Cada maniobra con montacargas industriales o cualquier equipo especializado, implica realizar una plan de izaje. En este blog compartimos con ustedes lo que se requiere para esta actividad.

Maniobra con Montacargas Industriales


Antes de realizar cualquier actividad lo principal es realizar el check list del equipo a utilizar, revisar que se encuentre en buen estado físico y mecánico, por otro lado, también es importante revisar que tipo de maniobra se va a realizar, es decir, cómo se hará el izaje si es por la parte superior se debe preparar el boom o por la parte de abajo revisar distancia de las horquillas para poder hacer un izaje balanceado.

Una vez realizada esta inspección y análisis de izaje se debe validar estado físico y vigencia de uso (cuando aplique) de cada uno de los componentes a utilizar, ya sea cadena, eslingas, grilletes, etc. La seguridad en maniobras de izaje con montacargas industriales es fundamental ya que nos ayuda a prevenir accidentes que podrían perjudicar, no solo el objeto que se está trasladando, sino también la vida los riggers y operadores. Por ello antes de salir a trabajar se debe realizar un check list para verificar que se cuenta con los elementos y accesorios necesarios para garantizar la seguridad en el izaje de la carga.

Un izaje se debe realizar de manera controlada y balanceada, esto se logra colocando el montacargas en una posición centrada con respecto al centro de carga del equipo a levantar, esto es dependiendo de la distribución del peso de la carga y así mismo considerando las dimensiones de la carga, para esto es que se realiza el análisis previo del equipo a descargar y/o posicionar, donde se considera lo siguiente: 

  • Forma de la pieza. 
  • Peso de la pieza. 
  • Centro de gravedad 
  • Largo de la eslinga. 
  • Factor del ángulo
  • Tensión de la eslinga. 
  • Equipos y accesorios para operaciones de levante.

La ventaja de estos equipos es la versatilidad; nuestros montacargas son equipos muy compactos y con gran capacidad, nos permiten trabajar en espacios muy reducidos, así como también en áreas de alto riesgo podemos operarlos vía control remoto sin poner en riesgo al operador del montacargas (solo versa/Hoist).

Nuestros montacargas industriales proporcionan la fuerza básica para proyectos de instalaciones y montajes, con equipos modernos que van desde 10,000 hasta 140,000 Lbs, así como personal altamente Algunos de los modelos que utilizamos durante este tipo de proyectos de rigging son los siguientes:

BRUTE LIFT 140,000 LB:


Contamos con un montacargas de la línea de Brute Lift de 140,000 lbs (65 ton). Todas las unidades están construidas según las necesidades del cliente. La mayoría de nuestros montacargas son capaces de pasar a través de una abertura de 8 pies de ancho x 10 pies de alto.

RIGGER LIFT 120,000 LB:


Montacargas específicamente para maniobras de gran peso y volumen, nuestras unidades son capaces de pasar a través de una abertura de 8 pies de ancho x 10 pies de alto y no están confinados a una superficie de concreto ideal.

HOIST VERSA-LIFT 40/60:


El montacargas 40/60 (18/28 Ton.) Versa Lift es un equipo que a diferencia de otros cuenta con un bastidor que se extiende para lograr una mayor capacidad, que puede levantar 40,000 libras (18 ton.) con la base retraída y hasta 60,000 libras (28 ton.) con la base extraída, y además de estar equipado con una pluma hidráulica extraíble. 

Para conocer más acerca de nuestros servicios de rigging, puedes visitar los siguientes enlaces:
Montacargas y grúas industriales
Instalaciones y maniobras de rigging 

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto.

Los montacargas son utilizados a diario para mover productos y materiales, dentro y fuera de los almacenes y lograr que las cadenas de suministro funcionen adecuadamente. Prácticamente todas las industrias utilizan montacargas en sus operaciones. 

La capacitación de los operadores es fundamental para reducir y eventualmente eliminar los accidentes relacionados a malas prácticas de operación. A continuación, te compartimos algunos datos que te ayudarán a entender la información que los operarios aprenden en los cursos de capacitación.

  • Solamente personal capacitado y certificado ante la STPS con DC-3 puede operar montacargas. Los cursos se tienen que realizar de manera anual.
  • Los montacargas siempre deben de ser abordados mediante la técnica de 3 puntos. Es decir, dos manos y un pie deben de estar en contacto con el montacargas todo el tiempo a la hora de subir y bajar del mismo. 
  • Los operarios son entrenados en las capacidades de los equipos y en cómo leer las placas de identificación que cada montacargas tiene a fin de no sobrecargar el mismo. Esto es cubierto dentro de las secciones de punto de equilibrio y centro de carga.
  • Los montacargas con carga siempre serán más estables que un montacargas sin carga.
  • Las revisiones antes de cada turno deberán realizarse de manera visual y operacional. Para esto se enseña un protocolo de revisión a los operarios a fin de que en poco tiempo puedan detectar algún punto inseguro antes de iniciar su turno laboral.
  • Asimismo se instruye a los peatones a respetar las áreas de los montacargas y se define claramente quien tiene el paso.

La capacitación de operadores de montacargas es parte importante dentro las acciones que las compañías deben tener para garantizar la seguridad. En SEIL contamos con cursos de montacargas de manera que podemos ayudarle a capacitar a sus operadores de montacargas.

Para servicios de traslados de maquinaria pesada, es necesario contar con una amplia variedad de equipos de carga como grúas industriales, montacargas de gran capacidad y gantrys. De esta forma se puede garantizar que el proveedor pueda brindarte la capacidad de resolver numerosas y complicadas maniobras dentro de la industria.

En cuanto a maquinaria se refiere, los servicios especializados de traslados y maniobras rigging que se pueden realizar con estos equipos, son los siguientes:

  • Puede ir desde posicionar la máquina en un sitio específico.
  • Realizar una desconexión, carga y descarga, y realizar el traslado de maquinaria pesada.
  • Realizar una descarga de la maquinaria y posicionarla en su nuevo lugar en sitio.
  • También existen servicios de rigging complementarios tales como: desembalaje, embalaje de maquinaria, nivelación, anclaje, entre otros.

En una situación en la que el proveedor haya terminado con la desconexión, embalaje o desmantelamiento de maquinaria, pero no cuentes con un transporte de maquinaria pesada disponible y al alcance de tu mano, es importante considerar un proveedor que pueda ofrecer este servicio crucial.

Dentro de nuestros servicios adicionales a partir de colaborar con la maniobra de maquinaria, ofrecemos también el traslado de la misma, ya que contamos con flotilla de tractocamiones propia. Los tractocamiones sirven para transportar de manera segura, rápida y eficaz, cualquier tipo de equipo especializado y de exceso de dimensiones a cualquier punto del país. Nuestros trailers lowboy de última generación y personal altamente capacitado permiten garantizar los tiempos de entrega. Nuestros equipos de traslado van desde 30 a 75 toneladas.

Modelos:

  • Lowboy Landoll de 25 ton.
  • Lowboy Choice de 50 ton.
  • Lowboy Choice de 75 ton.
  • Cama baja con rampa hidráulica (hidraulic tail) 50 ton.

Cómo realizamos traslados de maquinaria pesada en SEIL:

En las siguientes imágenes podemos apreciar el uso de un camión lowboy con cama baja con rampa hidráulica.

En esta ocasión el equipo de riggers de SEIL realizó la carga, traslado de maquinaria pesada y descarga de dos equipos de maquinado CNC de distintas dimensiones y pesos. 

El equipo de riggers realizó la carga a la cama baja por medio de un montacargas de capacidad de 15,000 lbs., las maniobras y el profesionalismo para trabajar en espacios limitados salió a relucir.  

Luego de asegurar las máquinas, cubrirlas con lonas para evitar maltratos por efectos del clima, fue momento de subir el montacargas a la cama baja por medio de la rampa y trasladar equipo y maquinaria a Apodaca, N.L., lugar donde se realizaría la descarga.

Al llegar a la empresa el equipo de trabajo de Seil realizó los trabajos pertinentes para descargar la maquinaria de la cama baja y posicionarla adecuadamente dentro del centro de trabajo.  

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto.

El montacargas tipo Reach Truck multidireccional de Toyota es una nueva alternativa innovadora a la manipulación tradicional de materiales, especialmente diseñada para manejar cargas amplias y voluminosas. Las ruedas de carga articuladas permiten que el montacargas opere horizontalmente, logrando que este pueda realizar un recorrido compacto y apilar cargas anchas en pasillos estrechos sin necesidad de girar. La capacidad de viajar tanto en paralelo como en perpendicular a las estanterías le ahorra tiempo y espacio a la misma vez que aumenta la productividad.

Cabe destacar que el reach truck multidireccional hace que el trabajo sea más ligero que solo un viaje horizontal. El diseño del montacargas proporciona una excelente visibilidad y ergonomía cuando se trabaja en estanterías altas. Asimismo, el mango de control multifunción permite el uso simultáneo de funciones hidráulicas y viajes en un paquete intuitivo.

Para una asistencia adicional cuando se trabaja en estanterías altas, el sistema de cámara opcional montado en el carro alimenta el video de las horquillas y el pallet a la pantalla táctil estándar de 7″ para un control y precisión óptimos. Una tecnología “Acculaser” opcional proyectará un haz de luz donde se colocan las horquillas. También, el indicador de altura e inclinación muestra el posicionamiento del mástil y la horquilla en la pantalla táctil para un manejo de carga aún más precisa.

Además, con la ayuda del reach multidireccional de Toyota, podrás navegar por situaciones verdaderamente únicas.

  1. Manejo de carga sin pallets: Cargas que son difíciles o poco prácticas de paletizar, como alfombras o acero.
  2. Manejo de carga larga: Las cargas anchas, como la madera y los suministros de construcción, que requieren pasillos más anchos para el apilamiento en ángulo recto.
  3. Estanterías especiales: Artículos almacenados en “cantilever”, empuje hacia atrás “push back” y otras estanterías especiales para un almacenamiento y recuperación óptimos.

En Seil como distribuidores autorizados Toyota manejamos un amplio catálogo de montacargas, de manera que estamos a la orden para conocer su operación y brindarle asesoría especializada a fin de ayudarle a encontrar la mejor solución.

¿Qué es un izaje?

La maniobra de izaje seguro de carga consiste en realizar diversas operaciones para trasladar elementos levantando o realizando un movimiento de maquinaria pesada de un punto a otro, esto con ayuda de diferentes equipos (por ejemplo grúas o sistemas gantry), lo cual debemos de realizar de manera segura, controlada y bien calculada.

Objetivo de una maniobra de Izaje

Al realizar un izaje es crucial la seguridad de los trabajadores ya que una maniobra de carga inadecuada puede ocasionar un accidente, donde expone a los operadores, mecánicos cercanos a la maniobra, así como a los equipos o daños a la propiedad de nuestro cliente o propios, poniendo en riesgo de lesiones o incluso la muerte.

Para asegurar de que todas las cargas estén cuidadosa y correctamente montadas antes de realizar cualquier procedimiento de elevación se deben asegurar 5 puntos antes de su izaje.

      1. Permite que un especialista lo realice por ti.

Todos los riggers operadores deben contar con su certificación en izajes y deben cumplir con todos los lineamientos y procedimiento en la manipulación de equipos y herramientas, esta certificación nos permite poder validar prever que no haya un problema en el izaje antes de que suceda. Si las condiciones no son seguras, nuestro grupo de expertos detendrá inmediatamente las grúas o equipos de izaje para garantizar que la carga en cuestión está segura para su elevación.

       2. Asegúrese de que el equipo y el entorno sean seguros.

Antes de realizar cualquier actividad de izaje es necesario una inspección minuciosa de la maquinaria así como herramientas a emplear para asegurar que todo está en condiciones seguras (deben estar certificados para izaje), revisión completa del check list de equipos, vigencia de caducidad de eslingas, grilletes o cadenas, también realizar revisión física de toda la herramienta.

Nunca descarte ningún problema técnico como menor, ya que esto puede ocasionar accidentes graves. Por otro lado, es importante validar que las condiciones climáticas sean favorables en caso de que sea en el exterior.

        3. Asegurar que la carga esté balanceada.

Una carga desequilibrada puede ocasionar que la grúa se vuelque, por lo que lo que el personal debe contar con la capacitación pertinente para conocer y observar cuando una carga se encuentra equilibrada antes de levantar, para esto es importante tener en cuenta lo siguiente: 

  • Compruebe que la suspensión superior forme una línea recta con el gancho antes de levantar.
  • Controlar que las cadenas o eslingas de la grúa o equipo de izaje no estén en contacto con la carga.
  • Marcar el centro de gravedad de la grúa y de la carga.
  • Asegurar que la carga tenga suficiente espacio de balanceo.

       4. Siempre tenga un rigger señalizador en el sitio de la maniobra. 

Un señalizador sirven como un par de ojos críticos cuando se realiza un izaje sobretodo cuando no se tiene una vista clara de la carga, ya que tienen un vista más amplia que el operador de la máquina, este señalizador debe estar calificado en señales de voz y de mano para la operación de izajes, ya que de él depende la evolución de la maniobra, el operador y el señalizador deben tener la capacidad de realizar un buen equipo de trabajo ya que solo de ellos depende la maniobra.

       5. Resguarde su equipo de manera segura.

Una vez terminada la maniobra de izaje, es indispensable mantener los equipos seguros y realizar un segundo check list para validar que los equipos se encuentren en óptimas condiciones para un nuevo proyecto, de no ser así hacer la corrección de las fallas antes de una nueva tarea.

Realizando estas actividades reducirá de manera exponencial la posibilidad de accidentes, lesiones y/o daños a la propiedad en su lugar de trabajo.

Para realizar una maniobra de manera segura contacte a los expertos. En SEIL Rigging and Millwright estamos para ayudarte.

En las publicaciones anteriores hemos comentado sobre el tipo de carga para las baterías industriales. Es importante recordar brevemente las tres formas de carga antes de comentar el tipo de batería ideal para cada una de ellas.

1. Carga Convencional

Tiempo de carga: 8 horas

Usos: Se puede trabajar uno, dos o tres turnos completos de 8 horas realizando el cambio de baterías, poniéndolas a cargar y a enfriar. 

Las baterías deben de seguir el siguiente ciclo de carga.

8 horas de uso – 8 Horas de carga – 8 Horas de enfriamiento

La desventaja de este tipo de carga es la pérdida de tiempo al recargar la batería entre cada turno, sin embargo, nos garantiza el trabajo continuo durante cada ronda en la que se tenga una batería asignada. 

Con este método de carga las baterías tendrán una vida de 5 años o más. Los fabricantes de baterías garantizarán en la mayoría de los casos hasta 5 años. Siempre y cuando se les dé el uso y mantenimiento adecuado.

2. Carga de Oportunidad

Tiempo de carga: 30-60 minutos, cada dos o tres horas.

Usos: Se puede trabajar un turno de 12 horas o bien dos turnos completos de 8 horas realizando cargas de oportunidad cuando la batería llegue al 40% de su capacidad y ponerla a cargar por 30 a 45 min lo que llevará a la batería a un 80% SOC. Es importante considerar que no es posible llevar una operación de 3 turnos con este método de carga. Tampoco deberán trabajar más de 6 días a la semana para realizar una ecualización semanal que llevará la batería a 100% SOC. 

En este método al igual que en carga rápida, que a continuación describiré más a detalle, al cargar la batería de manera rutinaria el cargador se detendrá al llegar a un 80% SOC y no al 100% SOC, esto es para evitar el calentamiento de la misma y no esperar a que esta se enfríe para evitar dañarla y reducir su vida útil significativamente.

Este tipo carga tiene la ventaja de NO tener que cambiar la batería cada turno, sin embargo, tiene la desventaja de tener que perder al menos 30-45 minutos cada vez que la batería llegue al 40% SOC para ponerla a cargar y devolver la carga a un 80% SOC, esto sucederá aproximadamente cada 3 o 4 horas. 

En operaciones de dos turnos con espacio limitado también se beneficiarán de la carga de oportunidad dado que no necesitarán cambiar la batería entre sus turnos. Ni tendrán que asignar áreas de cambio de baterías.

3. Carga rápida

Tiempo de carga: 30 minutos cada dos o tres horas

Usos: Se puede trabajar dos turnos completos o bien tres turnos ligeros de 4-5 horas, realizando cargas rápidas cuando la batería llegue al 40% de su capacidad y ponerla a cargar por 30 min lo que llevará a la batería a un 80% SOC. 

No deberán trabajar más de 6 días a la semana para realizar una ecualización semanal que llevará la batería a 100% SOC

Al igual que la carga de oportunidad, este tipo carga tiene la ventaja de NO tener que cambiar la batería cada turno, pero ofrece la desventaja de tener que perder al menos 30 minutos cada vez que la batería llegue al 40% SOC, esto sucederá aproximadamente cada 3 o 4 horas. 

Una vez comentado las formas de carga quiero compartirle los tipos de batería más populares y como estos se adaptan a cada tipo de carga. Dentro de las baterías de plomo existen tres tipos, así como baterías de litio de las cuales hablaremos el día de hoy.

4. Baterías de Plomo de Placa Plana

Las baterías de plomo de placa plana son las más populares dado que son las de menor precio. Pueden ser utilizadas para las tres cargas, pero en operaciones demandantes estas pueden aumentar el desgaste prematuro dado que tienden a producir más sedimentos que las de placa tubular, que a continuación comentaré. Se recomiendan para carga convencional y carga de oportunidad.

5. Baterías de Plomo Tubulares

Las baterías tubulares cuentan, como su nombre lo menciona, con las placas positivas tubulares y las negativas planas. Este diseño de placas aumenta la vida útil de la batería y la capacidad de la misma en usos pesados. Este tipo de batería aun y cuando en promedio tiene un valor de un 30% superior que la de placa plana, está diseñada para soportar turnos más pesados de trabajo y condiciones de trabajo difíciles. También, se recomiendan para carga de oportunidad y carga rápida.

6. Baterías de Plomo Puro (TTPL)

Con tecnología de plomo puro de placa delgada (TPPL) de última generación, proporcionan energía prácticamente libre de mantenimiento para aplicaciones de servicio ligero a medio. Esta tecnología implica realizar cargas muy frecuentes y de esa manera la vida útil de estas baterías puede ser muy alta.

Estas baterías tienen como desventaja que reducen su vida útil de manera significativa si constantemente baja el nivel de carga del 40%. En promedio tienen un valor de un 45% superior a las baterías de placa plana. Se recomienda para carga de oportunidad siempre y cuando se realicen cargas constantes durante los turnos de trabajo.

7. Baterías de Litio

Las baterías de litio tienen la ventaja de poder ser utilizadas de manera constante sin mantenimiento y con una tolerancia mayor a daños por llevarlas a niveles de carga por debajo del 40%. Así mismo, NO requieren ser ecualizadas una vez a la semana como sus contrapartes de plomo. El proceso de ecualización es en resumen una carga un poco más lenta que lleva aproximadamente 8-10 horas y lleva la batería al 100% y ecualiza el nivel de carga de cada celda.

Son ideales para operaciones pesadas de tres turnos con carga rápida, pero tienen como desventaja un costo actual de tres a cuatro veces mayor en comparación a una batería de plomo de placa plana.

La determinación de la carga correcta y tipo de batería para montacargas en muchas ocasiones no es fácil, dado los muchos factores que pueden influir. Nosotros podemos ayudarle a realizar la correcta evacuación operacional y financiera para que pueda elegir la mejor opción.

Contáctenos si gusta que nuestros asesores especializados le compartan más información de nuestros servicios.

En SEIL contamos con más de 34 años de experiencia realizando diferentes actividades, te recordamos que somos 3 divisiones como lo son:

  1. SEIL Rigging & Millwright (instalación y montaje de maquinaría)
  2. SEIL Aerial construction (equipos de elevación y más)
  3. SEIL Rentals (Venta o renta de montacargas TOYOTA)

En esta ocasión hablaremos del tipo de actividades que podemos realizar en la división de Rigging and Millwright. En realidad, en esta división no tenemos un límite en nuestras actividades ya que mantenemos nuestro lema “Hacemos que las cosas sucedan” (“We Make it Happen”), manteniendo nuestros altos estándares de calidad en el servicio en donde lo más importantes es la satisfacción de ustedes nuestros clientes. A continuación te platicamos acerca de cuáles son los tipos de instalaciones industriales:  eléctricas, mecánicas o electromecánicas.

  1. Instalaciones mecánicas:  realizamos todo tipo de instalaciones como puedes ser un conveyor, armado de hornos, instalación de prensas de diferentes tonelajes, cabinas de pintura, traslado de inyectoras de plásticos, casi en cualquier rama industrial ya sea automotriz, forja, alimenticia etc. También cabe mencionar que podemos reubicar toda una planta entera completando los proyectos “llave en mano”, garantizando nuestro trabajo con la calidad de nuestro personal certificado, así como de equipos.
     
  2. Maniobras especializadas: podemos realizar la de descarga o carga de maquinaria, reubicaciones y más, ya que contamos con equipos de diferentes capacidades como por ejemplo nuestro montacargas “GOLIATH” con una capacidad máxima de 140,000lbs por si fuera poco contamos con montacargas HOIST 40,000/60,000lbs para dar versatilidad a las descargas o maniobras, tenemos sistemas BOOM para poder realizar izajes de manera controlada con los montacargas, por otro lado, tenemos grúas Carry deck, sistemas GANTRY  para trabajos, die carts, etc.
  3. Tipos de Instalaciones electromecánicas: podemos apoyarte con todas los servicios que requieras como por ejemplo realizar instalaciones de cableado de fuerza para alimentaciones electromecánicas, instalación de cableados de control e instalaciones de tuberías (soldable, mecánicas y roscables), instalación de ducterias de extracción, etc. Todo esto con personal altamente capacitado para realizar este tipo de actividades.
  4. Traslados especializados: con nuestros equipos te ayudamos a realizar tu proyecto de una manera integral ya que también podemos apoyarte con el traslado de la maquinaria lo cual completamos tu proyecto llave en mano.
  5. Y como parte de nuestros trabajo contamos con el servicio de embalaje (diseñando y fabricando los contenedores a medida requerida) y desembalaje (con las medidas de seguridad para no poner en riesgo la maquinaria contenida).

Ponemos a la disposición de nuestros clientes al equipo experto de riggers especializados en las maniobras e instalaciones anteriormente descritas. Los riggers están capacitados y certificados en el uso de los equipos para realizar este tipo de maniobras e instalaciones. Algunos de éstos equipos a utilizar son montacargas de gran capacidad y grúas tipo carry deck o grúas industriales.

Para realizar estas actividades tenemos nuestros expertos en nuestra oficina matriz en Saltillo, Coahuila y así mismo en el centro del país con nuestra sucursal de Silao, Guanajuato.

Contáctanos para más información de nuestros servicios de rigging.

l uso de carretillas eléctricas ha aumentado mucho durante los últimos años dado su tamaño, precio y capacidades de manipulación de carga. Son un gran complemento a su flotilla actual de montacargas con mástil tradicional dado la versatilidad que le da a su operación.

Existen varios tipos de carretillas eléctricas con diferente capacidad de carga y dependiendo el uso que se le vayan a dar pueden ser configuradas para un uso normal y para trabajo pedido.

Las carretillas de uso normal por lo general vienen equipadas con un paquete de baterías y un cargador integrado que se puede conectar directamente a la corriente 110v.

Toyota 8HBW23 (Uso Ligero)

Toyota 8HBW23 (Uso Ligero)

Por otro lado, las carretillas de uso pesado cuentan con baterías industriales que pueden ser cargadas de manera tradicional, de oportunidad o de manera rápida.

Toyota 8HB30 (Uso Pesado)

Toyota 8HB30 (Uso Pesado)

Ventajas de las Carretillas

  1. Menos costosas que los montacargas tradicionales.
  2. Son excelentes para espacios reducidos.
  3. Tienen un menor costo de mantenimiento.
  4. El entrenamiento de estos equipos es relativamente fácil.
  5. Su radio de giro es muy estrecho.

Desventajas de las Carretillas

  1. Al no contar con mástil no pueden estibar en racks, solamente a nivel del piso.
  2. La velocidad de trabajo es menor a la de montacargas tradicionales.
  3. Necesitan operar en superficies planas.

Al final, la opción de carretilla que decida escoger tendrá que ir enfocada a reducir desperdicios y optimizar sus operaciones. 

En Seil contamos con una amplia gama de patines eléctricos de la marca Toyota con el objetivo de brindarle soluciones en venta y renta de montacargas para que lleve a cabo con éxito sus proyectos. Contacte a nuestros asesores para conocer su operación y recomendarle el mejor equipo de acuerdo a sus necesidades.

Muchos usuarios buscan encontrar las refacciones más baratas del mercado. Lógicamente estas piezas en la mayoría de las veces no cuentan con los estándares de calidad de la marca y lejos de poder tener una vida razonable pueden llegar a causar graves daños en sus equipos. Por eso, el mejor consejo que damos a nuestros clientes es siempre incluir partes originales Toyota.

La inversión inicial puede parecer mayor, pero el verdadero valor se refleja en el largo plazo por la calidad, durabilidad y confiabilidad, tres cualidades que las distinguen, debido a que en Toyota todas sus refacciones tienen la misma calidad que los montacargas. Además, al adquirir estas refacciones originales se maximiza el tiempo en uso de sus equipos, eliminando casi por completo los tiempos muertos.

¿Cuál es la mejor manera de minimizar tiempos muertos derivados a fallas en el montacargas?

Es simple, utilizando refacciones para montacargas que sean confiables y de larga duración. De esta forma, cuando se usan refacciones originales Toyota no se cambian las especificaciones de la misma que pudieran llevar a desgastar otras partes y afectar el correcto funcionamiento del equipo. Por ejemplo: Si se instalan balatas de frenos que no cumplan con las especificaciones originales, estas pueden dañar los tambores de los frenos y se tendrá que incurrir en una mayor inversión y mayor tiempo muerto.

piezas de ontacarga toyota


¿Por qué es importante reducir los tiempos muertos?

  1. A los clientes no les gusta tener demoras en su cadena de suministro.
  2. Cuidas tu reputación al realizar reparaciones en la primera ocasión y al no tener que hacer retrabajos que pueden tomar mayor tiempo.
  3. Cuidas tu inversión, especialmente la mano de obra de los trabajadores que no pueden operar por tener un montacargas descompuesto.
  4. Aumentas tu productividad al cumplir con los tiempos de producción.
  5. Al reducir los tiempos muertos tienes tiempo para constantemente buscar mejoras en las áreas de trabajo.

En SEIL distribuidor autorizado de Toyota Equipos Industriales, podemos surtir materiales complementarios para otras marcas de equipos como llantas, aceites, baterías y otros tipos de partes en una sola parada. De esta forma estamos a sus ordenes para evaluar su operación y sugerirle la mejor opción en refacciones con el objetivo de ayudarle a mantener y extender la vida útil de sus montacargas.

En SEIL trabajamos en equipo para cada proyecto

En SEIL el trabajo en equipo es de vital importancia para la coordinación durante el desarrollo de las actividades en campo teniendo en cuenta siempre la seguridad de los riggers y el cumplimiento de los tiempos estimados por el cliente. En esta ocasión presentamos las actividades necesarias para el movimiento de maquinaria y desensamble de una línea de trefilado de alambre de acero.

En esta ocasión a diferencia de otros proyectos de instalación, movimiento o reubicación de equipos, fue necesaria realizar una previa limpieza y descontaminación de los componentes de la línea para la identificación de los componentes y preparación para embarque. 

Posterior a la limpieza y preparación para este movimiento de maquinaria, se realizaron maniobras para desensamble de los diferentes componentes de la línea de producción y se realizó el traslado y carga a las unidades de transporte, para lo cual se utilizó un montacargas 40/60,000 libras con el aditamento BOOM, ya que se requería llevar a cabo las maniobras de izaje.

Para concluir dicho proyecto se realizaron maniobras para descarga de nuestro lowboy de los componentes de la línea utilizando el montacargas 40/60,000 libras ahora con el uso de horquillas, todo esto realizado satisfactoriamente en tiempo y forma gracias a las normativas de seguridad, la organización, planeación y sobre todo el trabajo en equipo.

En Seil Rigging & Millwright contamos con personal altamente calificado para realizar maniobras especializadas. La ventaja de contar con equipos y maquinarias ideales para rigging, y con un equipo de riggers certificados, se verá reflejada en la entrega a tiempo de cada proyecto. 

La seguridad de los almacenes es importante para evitar accidentes, y en SEIL distribuidor autorizado de Toyota Equipos Industriales sabemos que la seguridad no es una opción sino un estándar. Debido a que los almacenes y otros ambientes donde se utilizan montacargas, deben ser lugares donde los operadores, peatones y colaboradores se sientan seguros y protegidos mientras trabajan para realizar sus tareas.

Puede ser fácil renunciar a las revisiones de seguridad del almacén una vez que sus montacargas están en condiciones de funcionamiento seguras, sin embargo, un entorno verdaderamente seguro es aquel en el que la seguridad es parte de la cultura, en el que se llevan a cabo auditorías continuas y en el que todos se sienten facultados para recomendar mejoras de seguridad. Esas mejoras pueden incluir maneras en que se usan los montacargas, formas en que los peatones pueden aumentar la conciencia e incluso cambios en la estructura o el equipo en el almacén.

Consejos de seguridad

Los siguientes consejos de seguridad pueden ayudarlo a evaluar áreas en su operación para hacer que los asociados sean más seguros mientras trabajan en y alrededor de su equipo de manejo de materiales.

  • Realice capacitaciones constantes a operadores y peatones en uso de equipos
  • Identifique claramente áreas en las que los montacargas circulan y los lugares en donde los peatones pueden caminar de manera segura todo el tiempo. Instale barreras de ser necesario.
  • Realice revisiones a instalaciones de electricidad, sistemas contra incendios, materiales peligrosos y lugares de trabajo.
  • Los montacargas se revisan a diario, las instalaciones deben de revisarse periódicamente.
    Utiliza accesorios de seguridad como faros azules y algunos otros a fin de hacer los montacargas más visibles.
  • En todas las intersecciones deberán de ser lugares donde paren, visualicen y señalen antes de cruzar.
    No utilizar el celular.
  • Educar a los peatones a nunca posicionarse entre un montacargas y una pared u objeto fijo.

En Seil nos esforzamos día a día por ofrecer altos estándares de calidad y seguridad; por eso contamos con un amplio stock de refacciones originales y con capacitación de operadores de montacargas. Si está interesado en conocer más sobre nuestros servicios no dude en contactarnos.

En SEIL hacemos que las cosas sucedan.

En esta ocasión te traemos el paso a paso de una de las maniobras especializadas que realizaron los expertos en rigging. La máquina en cuestión a manipular fue una prensa con un peso de más de 78 toneladas.

Objetivo de la maniobra de instalación y movimiento:

Nuestro objetivo fue realizar el  movimiento de una prensa para colocarla en posición y nivelación dentro de la instalación de nuestros clientes. ¿Cómo se cumplió? con el uso adecuado de nuestro montacargas 140,000 lbs. de la marca Brute Lift y el trabajo profesional del equipo de riggers.

Lo fundamental de realizar maniobras de esta clase, es trabajar en equipo;  se requiere contar con las medidas de seguridad por parte de todos, una coordinación impecable, confianza entre los riggers, así como también experiencia por parte de todos los  operadores previamente certificados. Es clave en cada maniobra tener en mente el desarrollo de inicio a fin, una planeación previa teniendo bien claro el alcance de su objetivo.

Manos a la obra: paso a paso de maniobra especializada

Previo a la descarga se monta el equipo especial para maniobras tipo BOOM el cual nos permite realizar izajes por la parte superior de los equipos, con el uso de eslingas verificadas las cuales deben ser de la misma medida para poder realizar un izaje controlado y adecuado para evitar cualquier tipo de accidente, posteriormente se comienza con la descarga desde la cama baja tipo lowboy el cual se ingresa dentro de las instalaciones y se comienza con la descarga.

Con el mismo montacargas comenzamos el traslado dentro de las instalaciones de nuestro cliente quien previamente se encargó de despejar pasillos y áreas de acceso en coordinación con el supervisor y mecánico para continuar guiando al operador de manera segura.

Ya en sitio se posiciona de acuerdo al layout del área y se continúa con la nivelación.

Las plataformas de elevación eléctricas tienen un funcionamiento silencioso y libre de emisiones de gases, por eso es que son ideales en interiores y lugares cerrados o en sitios con poca ventilación.

Tienen como característica principal que están hechas para alcanzar alturas cortas y por tener un peso ligero, los equipos eléctricos son ideales para trabajar en suelos delicados, ya que sus neumáticos son fabricados específicamente para no dejar marcas, son equipos muy versátiles para los trabajos en interior, puede pasar por puertas estándar, pasillos y espacios estrechos, trabajar alrededor de obstáculos, estos equipos tienen la ventaja de tener una batería que tiene una duración de 8 horas de uso.

Las plataformas de combustión que se usan en todo tipo de terreno con opción de tracción a dos o cuatro ruedas sus neumáticos están hechos para casi cualquier tipo de suelo, los equipos a combustión comúnmente tienen la capacidad de llegar a lugares más altos que las plataformas eléctricas.

Las plataformas de elevación a combustión son de larga duración, no hay que preocuparse por recargar la batería, ya que poseen un motor que hacen posible un funcionamiento continuo hasta 24 horas, las plataformas de elevación a combustión se han convertido en la solución ideal al realizar trabajos en construcción y lugares de difícil acceso.

Si buscas la mayor seguridad y productividad de tus proyectos o un excelente servicio de mantenimiento, no dudes en considerar la utilización de los equipos de elevación para alcanzar tus metas, recuerda que la seguridad debe estar sobre todas las cosas.

En SEIL contamos con equipos de elevación para trabajar en cualquier lugar, ya sea brazos articulados de combustión y eléctricos, plataforma de tijera eléctrica para trabajo en diferentes alturas y plataformas articuladas.  Además, contamos con programas de mantenimiento a equipos de elevación externos para asegurar la productividad de tus equipos.

El trabajo de calidad por parte de nuestro equipo de riggers se ve reflejado en los resultados de cada maniobra. Un punto definitivo para lograr estos resultados es el utilizar la maquinaria adecuada y sobre todo, tener un plan de acción de inicio a fin de la maniobra. 

En esta ocasión queremos compartirte a detalle una de nuestras maniobras de instalación y montaje de maquinaria, realizada por el equipo de la ciudad de Silao. Durante este proyecto, el objetivo fue descargar de la plataforma y posicionar una inyectora en lugar designado por uno de nuestros distinguido cliente, utilizando únicamente nuestro montacargas HOIST 40/60,000 lbs.

Lo fundamental de trabajar en equipo es que se requiere contar con las medidas de seguridad, coordinación, confianza, incluyendo la experiencia de los operadores certificados, teniendo en mente el desarrollo de la maniobra y teniendo bien claro el alcance de su objetivo. 

A continuación le paso a paso de la descarga de la inyectora:

Primero se comienza con la descarga desde la rampa. Debido a que la carga se encuentra en el centro de la caja de transporte, se utilizan cadenas con una mordaza y se alinean  las horquillas de acuerdo al centro de carga y evitar que se vaya de lado el equipo. Desde ahí se procede a retirarla con el apoyo de un mecánico, el cual va guiando al rigger operador. Esta parte es crucial ya que el rigger encargado debe y confía en el mecánico, siguiendo cada una de sus instrucciones. Gracias a la buena comunicación entre el mecánico y el rigger, permite que durante la maniobra se evite algún tipo de accidente.

Una vez fuera con el mismo montacargas se comienza el traslado dentro de las instalaciones de nuestro cliente quien previamente se encargó de despejar pasillos y áreas de acceso en coordinación con el supervisor y mecánico para continuar guiando al operador de manera segura.

Ya en el sitio se cambia las horquillas al sistema hidráulico BOOM para poder realizar el izaje del equipo para realizar el ensamble de la unidad de clamp y la unidad de inyección y posicionarla de acuerdo al trazo del layout. El primer paso es levantar la inyectora de plástico para poder quitar el resto del embalaje de la base, ya estando liberado en totalidad se comienza con la nivelación y la instalación de accesorios.

Esta maniobra fue posible gracias al trabajo de nuestro equipo de riggers, así como la utilización de maquinaria para instalación y montaje. En SEIL contamos con una variedad de equipos para cada proyecto. Contacta a los expertos.

Si usted está encargado de los equipos para manejo de carga (montacargas y tugger), seguramente está enfocado en siempre buscar la mayor eficiencia en su operación a fin de reducir costos. De ser así le puede interesar saber que hay una creciente demanda de los equipos clase I, II y III, es decir, eléctricos.

Actualmente la industria se abastece primordialmente de baterías de ácido plomo, estas pueden ser cargadas de manera convencional durante 8 horas y tienen que reposar o dejar enfriar 8 horas adicionales o bien con carga de oportunidad o rápida. Estas dos últimas opciones reducen el tiempo de carga, pero a su vez reducen la vida de la batería.

Una buena noticia es que desde hace algunos años las baterías de Litio ya se encuentran disponibles en el mercado y la mayoría de los expertos coinciden que el futuro probablemente se encuentre en esta tecnología. Las baterías de litio pueden ser cargadas en 1 a 2 horas y pueden ser utilizadas 3 turnos. Lo más impresionante es que su vida útil puede ser de por lo menos 7 a 9 años, mientras que las de ácido plomo tienen una vida de 5 años.

Por otro lado, uno de los aspectos importantes a considerar al adquirir una batería de litio es el precio. Aunque finalmente, todo se resume a la evaluación económica de los proyectos, el tiempo de uso de las baterías, los costos de mantenimiento y de la mano de obra.

Por esta razón, es necesario hacer una evaluación profunda de cada proyecto, sin embargo, la experiencia que hemos acumulado en estos últimos años nos ha permitido darnos cuenta de que la mayoría de las operaciones 24/7 obtendrán ventajas significativas al optar por esta tecnología y al reemplazar sus baterías de ácido plomo. La inversión inicial puede ser considerablemente más alta, pero al revisar los números y realizar un análisis de los costos de mantenimiento, mano de obra, eficiencia en el uso de los equipos y sus cargas, notará que las baterías de litio se posicionarán como un proyecto ganador.

Por último, si está buscando aumentar la eficiencia en su operación y reducir costos, es importante que conozca que los nuevos equipos Toyota cuentan con una serie de mejoras que le podrán traer ahorros significativos en costos de operación dado que cuentan con motores más eficientes y con un programa de mantenimiento menor. Esto sin olvidar que contará con un equipo con los últimos sistemas de Seguridad Toyota (SAS) que harán reducir los accidentes, mejorar el ambiente laboral y aumentar su productividad.

Para más información quedamos a sus órdenes y les invitamos que visiten nuestro sitio web para conocer los distintos montacargas que manejamos.

Abrir chat
Hola
¿En qué podemos ayudarte?