La instalación de maquinaría es un proceso de arduo trabajo, supervisión, correcta planeación, además de tener un personal altamente capacitado. Para ello, los expertos en Rigging tenemos puntos clave que se revisan y se toman en cuenta al momento de realizar cada proyecto y cada maniobra.
En este artículo compartimos con ustedes los puntos clave que consideramos son primordiales para prevenir errores al momento de realizar un proyecto de instalación de maquinaria.
Número 1: Escoger el equipo correcto de personas.
Una buena selección del equipo es el factor clave para que un proyecto tenga éxito. Los colaboradores del proyecto son los encargados de realizar la mayoría de las tareas que se desarrollan en una organización. Desde la labor más pequeña hasta para el puesto más importante. Es por esta razón que es importante contar con un personal calificado, alineado a los objetivos y valores de la empresa. Esto será fundamental en su crecimiento y triunfo con el paso del tiempo, además de tener un mayor impacto en los indicadores para medir la satisfacción de los clientes.
Un buen equipo, no solo trae beneficios cualitativos y cuantitativos, también suma en las relaciones interpersonales y buen clima laboral. Seleccionar a un equipo capacitado y con actitudes de compañerismo y liderazgo, capaz de comprometerse con los objetivos de la empresa será siempre resultará en un proyecto exitoso. Esto añadirá un valor agregado al desempeño organizacional y sus resultados.
Por el contrario, si la selección del equipo se desarrolla de forma poco eficiente tendrá un impacto negativo. Teniendo como resultado personal no calificado y trabajadores que no desarrollan su potencial, generando pérdidas monetarias, un impacto negativo en la satisfacción del cliente y teniendo que recurrir a nuevas contrataciones a corto plazo.
Número 2: Siempre tener un plan de trabajo.
Un plan de trabajo contiene un conjunto de acciones que facilitan, ya sea a una persona o a un equipo, a cumplir con sus objetivos. Con ello se establecen las tareas y actividades que deben realizarse para llevar a cabo un proyecto. Esto favorece la organización eficaz del equipo de trabajo que ayudará a crear un proceso de participación y colaboración. Asimismo, se desarrolla un sentido de responsabilidad individual a través de las tareas asignadas enfocadas en alcanzar un objetivo en particular.
Número 3: Realizar reuniones con el equipo.
Las reuniones son una buena opción para garantizar el control periódico de los procesos. Sin embargo, hay que asegurarse de que sean productivas. En este caso se tiene una plática cada día de seguridad además de mencionar los eventos del día anterior para que todo el equipo esté enterado.
Estas son algunas de las ventajas de generar reuniones eficientes con el equipo:
- Facilitan la adopción de soluciones y la corrección de fallos. Si los fallos no serían detectados a tiempo y pondrían en riesgo el conjunto del proceso.
- Aumentan la confianza del grupo de trabajo y se reafirma la conciencia de las acciones que se están realizando. Por tanto, también son un factor para la cohesión y la motivación de los equipos.
Número 4: “ACT” para prevención de accidentes.
Al momento de empezar cualquier proyecto es importante que los trabajadores se familiaricen con el concepto general de riesgo. Conocer, en general, la naturaleza del servicio y los riesgos a los que están expuestos y cómo vas a mitigar dichos riesgos para evitar accidentes. En el proceso del proyecto, se realiza todos los días una nota interna además que al trabajador se le pregunta diferentes situaciones en la que se involucre un riesgo como, por ejemplo; al momento de operar una grúa, realizar una maniobra, al ingresar a una planta que EPP (Equipo de Protección Personal) se debe de portar, maniobras de izaje etc. Con ello se conecta con el equipo de protección personal, es un tipo de ropa o equipo diseñado para reducir la exposición de los empleados a diferentes peligros cuando se encuentran en un lugar de trabajo, no obstante, en general sirven para proteger la cabeza, oídos, cara, ojos, respiratoria u otras partes del cuerpo.
Estos son algunos que se utilizan en algún proyecto:
- Casco
- Lentes
- Chaleco
- Zapatos de seguridad
- Cubrebocas
- Otro EPP especial solicitado por el cliente.
Número 5: Correcta nivelación del suelo.
Una maquinaría que se instala sobre una superficie correctamente nivelada evitará accidentes. Asimismo, el equipo puede dañarse al estar colocado sobre una superficie desnivelada o con imperfecciones. Las nivelaciones nos ayudarán a resolver las incógnitas de diferencias altimétricas, para definir cotas de obra de plataforma. En definitiva, se trata de la operación de movimiento que se debe realizar para convertir la superficie de un terreno natural en un plano horizontal o inclinado.
Número 6: Elaboración de Izaje.
Las maniobras de izaje se llevan a cabo mediante sujeción o amarre de las cargas en base a su centro de gravedad, lo que implica gran conocimiento y experiencia en el movimiento de maquinaria para encontrar la mejor manera de asegurar la maniobra y salvaguardar la maquinaria y los bienes del cliente.
Esto se lleva a cabo mediante trasladar elementos levantando o realizando un movimiento de maquinaría pesada de un punto a otro, principalmente con la ayuda de montacargas y gruas y para ello nuestro personal se encuentra calificado y certificado en el tema.
La correcta realización de estas maniobras es crucial para el éxito y debe realizarse en equipo y con las siguientes herramientas:
- Eslingas.
- Cadenas para Izaje.
- Grilletes.
- Estrobo.
- Tensores.
- Ganchos de Izaje
Como acabas de leer, algunos puntos clave pueden partir desde una planeación estratégica hasta el proceso de campo. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros servicios de movimiento de maquinaria pesada, Rigging, traslado de maquinaria e instalación.
